[发明专利]一种冲孔模具

说明书

本发明涉及模具技术领域，且公开了一种冲孔模具，包括底座、下模、上模以及驱动上模上下移动的驱动机构，所述下模包括相对设置的固模和动模，所述固模与底座固定连接，所述动模与底座滑动连接，所述固模的右端面开设有左半孔，所述动模的左端面开设有与左半孔相对应的右半孔；所述上模与动模抵接配合，所述上模下移以对工件冲孔的进程中驱使动模与固模贴合以使左半孔与右半孔合并形成完整的废料过孔。本发明无需减少废料过孔上半部的厚度，以使废料过孔具有足够大的支撑力，同时冲头只需贯穿工件，无需过多插入废料过孔中，从而减小了冲头的长度，使冲头不易折断，再者通过对废料过孔的拆分能够防止废料卡在废料过孔中。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种冲孔模具。

背景技术

冲孔模具用于在毛坯或金属板材上，沿其封闭的轮廓冲压而从工件上分离出废料，最终得到带孔工件的模具。

在冲孔的过程中，通常是通过驱动控制上模向下移动，冲头设置在上模下方，下模中开设与冲头相对应的废料过孔，工件放置在下模上，冲头随着上模的下移而穿透工件并插入废料过孔中，废料落入废料过孔内，而为了防止废料卡在废料过孔内无法下落，现有技术中会通过增加冲头的长度，使冲头将废料从废料过孔中捅出，但是冲头长度的增加会增大冲头折断的风险。

如申请号为CN201310342147.4，公开(公告)号为CN104338828B，名称为“小孔冲头防折断冲孔模具”的中国发明专利，公开了“上模和下模，上模包括自上而下依次定位设置的上夹板、止挡板和脱料板；上夹板和止挡板之间具有弹性空间，下模包括下模板，待冲孔产品设于脱料板和下模板之间，另设有两段式冲头，冲头包括柱状打杆和设于柱状打杆下方的呈台阶状的子冲头，子冲头包括止挡部和位于止挡部下方的冲头部，冲头部的径向宽度小于止挡部的径向宽度，冲头部的径向宽度小于柱状打杆的径向宽度，柱状打杆穿过止挡板定位于脱料板内，止挡部定位于脱料板内，冲头部穿过脱料板；对应冲头部，下模板上设有废料过孔”。其通过将冲头设计成两段式，分为柱状打杆和子冲头，相对于传统的冲头缩短了起冲裁作用的子冲头的长度，能够有效减少冲头的折断损坏，同时冲头部的径向宽度小于止挡部的径向宽度，冲头部的径向宽度小于柱状打杆的径向宽度，即仍然呈三阶A冲的形状，能够进一步减少冲头的折断损坏。

上述发明专利提供的冲孔模具虽然能够通过改进冲头的结构，使冲头在一定程度上减少了冲头折断的机率，但是其弊端在于：上述专利中，从其附图中可以明显看出，废料过孔包括上半部和下半部，废料过孔下半部的直径大于其上半部的直径以使废料进入废料过孔下半部后能够自由下落，而众所周知的，废料过孔上半部的直径需要与冲头部的直径相匹配，以在冲孔的过程中保证工件冲孔的质量，因为若废料过孔上半部的直径过度大于冲头部的直径会使工件在冲孔时产生在冲孔处产生凹陷，影响冲孔质量。且废料过孔的上半部需要保证一定的厚度以使其具有足够大的支撑力，防止在冲孔过程中废料过孔因缺乏足够的支撑力而使其端口受压变形，同时为了使废料能够从废料过孔中顺利下落而不卡在废料过孔中，上述专利中的冲头部需要穿过工件后再穿过废料过孔的上半部，以将废料推入废料过孔的下半部才行（因为废料过孔上半部的直径与冲头部的直径相适配，废料若停留在废料过孔的上半部容易卡在废料过孔中，只有利用冲头部将废料推入直径更大的废料过孔的下半部才行），冲头部穿过废料过孔的上半部无疑会增加冲头部的长度，且冲头部的直径较小，导致冲头部折断的机率大大增加，由此可见，如何在不减小废料过孔上半部厚度的情况下，能够减小冲头部的长度，同时又能防止废料卡在废料过孔中，是亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种冲孔模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲孔模具，包括底座、下模、上模以及驱动上模上下移动的驱动机构，所述下模包括相对设置的固模和动模，所述固模与底座固定连接，所述动模与底座滑动连接，所述固模的右端面开设有左半孔，所述动模的左端面开设有与左半孔相对应的右半孔；

所述上模与动模抵接配合，所述上模下移以对工件冲孔的进程中驱使动模与固模贴合以使左半孔与右半孔合并形成完整的废料过孔；