[发明专利]一种连铸机快速更换结晶器的方法

说明书

本发明涉及一种连铸机快速更换结晶器的方法，属于炼钢连铸设备检修方法技术领域。本发明的技术方案是：利用中间包车的轨道布置高腿单梁吊和低腿单梁吊拆装结晶器，就地手持电动手柄操作；结晶器进水阀门和结晶器回水阀门采用气动切断阀；结晶器更换分为准备、更换和收尾三个阶段。本发明的有益效果是：在保障安全的条件下以提高更换结晶器的效率，相应增加连铸机生产的时间。

技术领域

本发明涉及一种连铸机快速更换结晶器的方法，属于炼钢连铸设备检修方法技术领域。

背景技术

结晶器是连铸设备中最重要的部件之一，钢液经过结晶器与冷却水进行热交换，凝固成坚固的硬壳，形成所需断面的铸坯，随着连铸机技术的发展，连铸机由两机两流、三机三流向六机六流、八机八流多流方向发展，连铸机流数越多，在线工作的结晶器就越多，结晶器到使用寿命到周期时，停机更换结晶器占用连铸机拉钢生产的时间就会增多，目前更换结晶器耗费时间长主要由以下几个因素造成：

1、更换结晶器采用天车吊运，天车上的伺机由于中间包平台遮挡看不到连铸机浇注平台上的结晶器及指车工，吊装作业完全由指车工通过对讲机指挥天车进行，吊装拆卸、安装动作不准确、速度慢、容易造成人员和设备的碰撞，安全隐患大。

2、在更换一个流的结晶器前首先要关掉这个流相连接的结晶器进水阀门、结晶器回水阀门，由于结晶器在浇注平台上，结晶器进水阀门、结晶器回水阀门安装在浇注平台的下一层平台上，结晶器进水阀门、结晶器回水阀门均是手动截止阀门，需要用手扳动手轮将阀门关死，手动作业效率低，浇注平台上拆结晶品的人员需要反复与关结晶器进水阀门、结晶器回水阀门的人员联系后才能进行拆结晶器工作，联系确认不到位，就会造成结晶器进水、结晶器回水在浇注平台上喷溅，使工作现场混乱。

3、在结晶器现场正前方是中间包平台，后方是钢包回转台，连铸机流数越多，空间越狭小，设备、人员多且比较集中，带来了安全隐患。

发明内容

本发明目的是提供一种连铸机快速更换结晶器的方法，通过利用中间包车的轨道布置高、低腿单梁吊拆装结晶器，就地手持电动手柄操作，视线好、方便操作、安全、可靠，能够提高更换结晶器的效率；结晶器进水阀门、结晶器回水阀门采用气动切断阀以提高关闭、开启的效率，节约了更换结晶器的时间；把结晶器更换分为准备、更换、收尾三个阶段，通过科学的统筹使纯更换结晶器的时间为最短，其他的工作可在连铸机停止生产前的准备阶段和连铸机生产以后的收尾阶段完成，在保障安全的条件下以提高更换结晶器的效率，相应增加连铸机生产的时间,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种连铸机快速更换结晶器的方法，包含以下步骤：

（1）准备阶段，将高腿单梁吊和低腿单梁吊开到第一中间包车的右侧，调试电动葫芦及行走系统，调试无误，待命；在连铸机停止浇注之前使用天车将要更换的新结晶器放置到待更换结晶器暂存区；连铸机钢包浇注完毕，将钢包转到授钢位使用授钢跨的天车将钢包吊走，然后将钢包回转台转到与浇注位垂直的位置；中间包浇注完毕，岗位操作人员将第二中间包车开到第二中间包车下线车位；

（2）更换阶段，关闭结晶器进水阀门和结晶器回水阀门，吊走结晶器罩，从右至左拆下旧的结晶器，从左至右安装新的结晶器，打开结晶器进水阀门和结晶器回水阀门，检查各流在线结晶器与相应流的各流结晶器振动装置之间水路连接漏水情况，无渗无漏为合格，吊回结晶器罩，安装就位；

（3）收尾阶段，将高腿单梁吊和低腿单梁吊开到第二中间包车的左侧，待命，为下一次更换结晶器做准备；将钢包转到授钢位，天车将盛满钢水的钢包吊到钢包回转台上，然后将钢包回转台转到浇注位；将第一中间车及其上的中间包车开到钢包浇注位置，钢包将钢水浇注到中间包中，中间包中的钢水浇注到各流结晶器中，实现多机多流连铸机的成功开浇；下线结晶器暂存区中的下线结晶器择机使用天车吊到修理区修理，腾空下线结晶器暂存区，为下一次准备结晶器提供空间。

所述结晶器进水阀门和结晶器回水阀门为气动切断阀。