[发明专利]密炼机运行在线监测方法及系统

说明书

本发明公开了密炼机运行在线监测方法及系统，涉及密炼机运行在线监测技术领域，包括以下步骤：采集密炼室内的温度信息，通过采集的温度信息计算出密炼室内温度的分布离散程度值。本发明在发现密炼室内存在不保温的现象时，通过温升评估指数对密炼室外壁不同划分区域的温升情况进行分析，将划分区域标记为保温区域和不保温区域，当划分区域被标记为保温区域时，表明密炼室外壁划分区域内温度的上升值小且普遍存在温度上升值小的情况，则表明密炼室外壁在此划分区域的保温效果好，当划分区域被标记为不保温区域时，表明密炼室外壁在此划分区域的保温效果较差，从而精确定位密炼室不保温区域的位置。

技术领域

本发明涉及密炼机运行在线监测技术领域，具体涉及密炼机运行在线监测方法及系统。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

现有技术存在以下不足：密炼机在运行过程中，密炼室因为长期使用或者外部因素而老化或损坏，当密炼室表面的绝热材料局部发生老化或损坏时，密炼室内会存在不保温的现象，当出现此情况时，无法及时发现，随着橡胶的制备效果变差（密炼室内的温度变化幅度较大时，会对橡胶的制备效果造成影响）和橡胶制备效率的降低，才能及时发现，存在严重的滞后性，在此期间，会对橡胶的制备造成严重的影响；其次，当发现密炼室表面的绝热材料发生老化或损坏时，无法精确确定老化或损坏的位置，需要逐一进行排查，找出老化或损坏的位置进行检修，检修效率极低，不利于对密炼机的高效使用。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的是提供密炼机运行在线监测方法及系统，本发明在发现密炼室内存在不保温的现象时，通过温升评估指数对密炼室外壁不同划分区域的温升情况进行分析，将划分区域标记为保温区域和不保温区域，当划分区域被标记为保温区域时，表明密炼室外壁划分区域内温度的上升值小且普遍存在温度上升值小的情况，则表明密炼室外壁在此划分区域的保温效果好，当划分区域被标记为不保温区域时，表明密炼室外壁在此划分区域的保温效果较差，从而精确定位密炼室不保温区域的位置，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：密炼机运行在线监测方法，包括以下步骤：

采集密炼室内的温度信息，通过采集的温度信息计算出密炼室内温度的分布离散程度值；

将分布离散程度值与阈值SS1进行比对，生成保温状况信号，保温状态信号包括保温信号和不保温信号；

接收到不保温信号后，采集密炼室外壁的温度信息和密炼室运行一段时间后外壁的温度信息，通过密炼室外壁的温度信息和密炼室运行一段时间后外壁的温度信息计算出密炼室外壁温升的平均值和温升的离散程度值，并将温升的平均值、温升的离散程度值、以及运行的时间建立数据分析模型，生成温升评估指数；