[发明专利]一种磷尾矿基磁性介孔硅酸钙复合材料及其应用

说明书

本发明提供了一种磷尾矿基磁性介孔硅酸钙复合材料及其应用，所述复合材料以固体废弃物磷尾矿为原料，磁性四氧化三铁为载体，十六烷基三甲基溴化铵为模版，通过对磷尾矿中钙、硅元素的梯级分离，采用水热合成的方法制备而成。所述磷尾矿基磁性介孔硅酸钙具有更大的比表面积、更丰富的孔道结构和吸附位点。所述磷尾矿基磁性介孔硅酸钙以磁性四氧化三铁为载体分离回收过程简单，对废水中磷具有优越的吸附性能，通过洗脱可进行循环利用。所述磷尾矿基磁性介孔硅酸钙以固体废弃物为原料制备而成，原材料来源广泛且价格低廉，合成路径简单，是一种绿色低成本磷回收方法。

技术领域

本发明属于环境工程材料技术领域，特别涉及一种用于回收废水中磷的磷尾矿基磁性介孔硅酸钙复合材料及其应用。

背景技术

大量含磷的农业非点源污染、食品加工等产生的工业废水和部分城市生活废水等流入水体，导致湖泊、河流中藻类大量生长，使得水体透明度、溶解氧降低，鱼类大量死亡，水体发臭，破坏生态系统，因此，废水中磷的去除与回收显得尤为重要。磷回收的方法主要有生物法、化学沉淀法、吸附法、结晶法等。其中，吸附法具有较容易获取、成本较低、磷回收效果好、对任何水体环境都适用等优点，使其拥有良好的发展前景。多种吸附材料用于吸附回收污染水体中的磷，如水滑石氧化铝、硅酸钙等。硅酸钙在磷回收过程中展现出优势，但是由于传统硅酸钙孔道结构不明显、比表面积低、吸附容量有限、合成成本高，回收难度大等缺点，限制了硅酸钙在磷回收领域的应用。为了解决上述缺陷，目前研究人员的研究方向主要集中在磁性纳米材料和水化硅酸钙类材料中，已成为当下的研究热点。

发明内容

本发明解决了现有技术中的不足，提供了一种磷尾矿基磁性介孔硅酸钙复合材料，该复合材料具有较大的比表面积和丰富的孔道结构和吸附位点，对废水中的磷吸附量大，同时其制备方法简单，原料廉价易得。

实现本发明上述目的所采用的技术方案为：

一种磷尾矿基磁性介孔硅酸钙复合材料，所述复合材料以固体废弃物磷尾矿为原料，磁性四氧化三铁为载体，十六烷基三甲基溴化铵为模版，采用水热合成法制得，其内部具有丰富的孔道结构和吸附位点；

所述复合材料通过以下步骤制得：

1)将磷尾矿与稀盐酸按比例混合后，开启搅拌，进行加热并充分反应后过滤、洗涤，得到滤渣和滤液，滤渣为硅渣，滤液为钙镁磷滤液；

2)向步骤1)中的钙镁磷滤液中滴加氨水调节溶液pH值，充分搅拌后过滤，得到滤液即为净化钙母液，过滤后固体作为磷酸镁铵缓释肥直接农用；

3)将步骤1)中硅渣与硅提取剂按比例混合碾磨混合均匀后转入刚玉坩埚中加入水加热搅拌蒸发水分，配置硅渣-硅提取剂混合体；

4)将步骤3)中装有硅渣-硅提取剂混合体的刚玉坩埚置于马弗炉中焙烧，然后自然冷却至室温后加入水，充分搅拌后过滤，滤液即为硅酸钠母液；

5)将步骤4)中硅酸钠母液、步骤2)中净化钙母液、Fe₃O₄纳米颗粒以及十六烷基三甲基溴化铵按比例混合，将得到的混合料浆转入反应釜中，在搅拌下充分水热反应，然后冷却至室温后磁性分离洗涤、烘干后即得到磷尾矿基磁性介孔硅酸钙复合材料。

进一步的，步骤1)中稀盐酸的质量浓度为15％，所述磷尾矿与稀盐酸的质量比为1:1～3；加热温度为60℃，反应时间为30分钟。

进一步的，步骤2)中所述氨水质量浓度为10～25％，调节溶液pH至4.5～7，搅拌时间30分钟。

进一步的，步骤3)中所述硅提取剂为氢氧化钠或碳酸钠固体颗粒，硅渣与硅提取剂的质量比为1:1.5～3.5。

进一步的，步骤4)中所述焙烧温度为750～1000℃，焙烧时间为20～60分钟，搅拌时间为30分钟。