[发明专利]一种耐磨损的复合网络结构超疏水表面

权利要求书

1.一种耐磨损的复合网络结构超疏水表面，其特征在于，所述的复合网络结构由填充材料填充在多孔基底的孔中形成，所述多孔基底的孔隙率在60-90％之间，所述的多孔基底孔径尺寸在125-500μm之间；填充材料的磨损量与基底材料不同，且基底材料与填充材料中至少一种为疏水性材料。

2.根据权利要求1所述的耐磨损的复合网络结构超疏水表面，所述多孔基底的材质为硅橡胶或聚氨酯，填充材料的材质为环氧树脂、聚氨酯或硅橡胶。

3.一种如权利要求1所述耐磨损的复合网络结构超疏水表面的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)制备多孔基底；

(2)将填充材料溶液填充在多孔基底的孔中；所述的填充材料溶液由填充材料、固化剂和溶剂组成；填充材料与溶剂的质量比为(1～3)：(1～2)；

(3)使填充材料固化，获得所述耐磨损的复合网络结构超疏水表面。

4.根据权利要求3所述的耐磨损的复合网络结构超疏水表面的制备方法，其特征在于，所述填充材料为环氧树脂时，其与溶剂的质量比为3：1；为聚氨酯时，其与溶剂质量比为3：2；为硅橡胶时，其与溶剂质量比为1：1。

5.根据权利要求3所述的耐磨损的复合网络结构超疏水表面的制备方法，其特征在于，步骤(1)制备多孔基底的步骤如下：

a、将多孔基底的基体材料、造孔剂、固化剂和溶剂混合获得混合溶液；

b、将混合溶液倒入模具中，并在室温下固化；

c、开模后将其在60℃条件下水浴加热24h以溶解造孔剂；

d、在60℃烘箱中烘干后获得多孔基底。

6.根据权利要求5所述的耐磨损的复合网络结构超疏水表面的制备方法，其特征在于，步骤a中所述的造孔剂为氯化钠颗粒。

7.根据权利要求6所述的耐磨损的复合网络结构超疏水表面的制备方法，其特征在于，多孔基底的材质为硅橡胶或聚氨酯；当多孔基底的基体材料为硅橡胶时，硅橡胶与氯化钠的质量比为1:(2.75～3.5)；当多孔基底的基体材料为聚氨酯时，聚氨酯与氯化钠的质量比为1:(6～9)。