[发明专利]一种1.2738钢塑胶模具的氩弧焊修复方法

说明书

本发明公开了一种1.2738钢塑胶模具的氩弧焊修复方法，属于塑胶模具的修复领域。本发明首先将塑胶模具进行整体预热，接着采用与1.2738钢塑胶模具成分相同的焊丝材料对塑胶模具进行氩弧焊修复，随后立即对塑胶模具修复区及其外沿10厘米范围内通过石英砂传热和保温、柔性加热毯加热进行热处理，第一阶段保温温度为262℃‑442℃，保温时间为0.15‑23.8小时，第二阶段的保温温度为263℃‑600℃，保温时间为0‑6小时。本发明不仅能有效地避免模具的氧化、显著提高热处理温度控制精度和节约能耗，而且还能使得修复区的维氏硬度与模具本体的维氏硬度的最大差值小于20HV。

技术领域

本发明涉及一种塑胶模具的氩弧焊修复方法，特别是涉及一种1.2738钢塑胶模具的氩弧焊修复方法。

背景技术

塑胶模具服役时为在注塑成型产品表面形成特定的纹路，在其服役前通常需要对其表面进行蚀纹，为获得一致性好的蚀纹效果，这就要求塑胶模具具有均匀的微观组织。然而，在实际生产中，经常出现塑胶模具机械加工超差、运输或服役过程中发生磕碰或磨损，从而导致模具尺寸超差不能正常使用。通常一副中型模具的成本就高达上百万元，因此必须对不能正常使用的塑胶模具进行修复。

氩弧焊具有电流密度大、热量集中、堆焊效率高和焊接速度快等优点，但是在塑胶模具的氩弧焊修复过程，由于塑胶模具很大，氩弧焊焊缝冷却时，塑胶模具本身相当于一个无限大的冷体，加之氩弧焊焊接时能在焊缝局部输入大量的焊接热，因此导致氩弧焊的焊缝热影响区非常大，并且焊缝组织也为马氏体，这种组织明显有别于塑胶模具的原始组织，因此导致在蚀纹过程中，不能获得一致性好的纹路，严重影响注塑产品的表面质量。目前，氩弧焊热影响区及焊缝微观组织与塑胶模具本体微观组织差异特别大的问题并没有得到有效的解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种1.2738钢塑胶模具的氩弧焊修复方法，使得修复区的维氏硬度与模具本体的维氏硬度的最大差值小于20 HV，氩弧焊热影响区及焊缝微观组织与塑胶模具本体微观组织结构接近。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

首先将塑胶模具进行整体预热，其中，塑胶模具整体预热的温度为233℃-400℃，接着采用与1.2738钢塑胶模具成分相同的焊丝材料对塑胶模具进行氩弧焊修复，随后立即对塑胶模具的氩弧焊修复区及其外沿10厘米的范围内，由加热装置进行加热，焊后热处理包括两个过程，焊后热处理过程一的保温温度为262℃-442℃，保温时间为0.15-23.8小时，使氩弧焊修复区的组织为下贝氏体；焊后热处理过程二的保温温度为263℃-600℃，保温时间为0-6小时，且保温温度高于焊后热处理过程一的保温温度，焊后热处理的加热温度高于整体预热的温度，加热装置由温度控制器控制。

塑胶模具整体预热的优选温度为250℃-295℃，焊后热处理过程一的优选保温温度为292℃-442℃，优选的保温时间为0.15-8.8小时，焊后热处理过程二的优选的保温温度为293℃-550℃，优选的保温时间为0-3小时。

对所述塑胶模具氩弧焊修复区及其外沿10厘米范围内加热到高于整体预热的温度进行保温时，所用加热方式为，在所需加热范围覆盖10-12厘米厚的石英砂，并在石英砂表面覆盖一张可柔性变形的加热毯。

可柔性变形的加热毯是指镶嵌了电阻加热丝的耐火石棉。

所述石英砂的中心处放置有热电偶，热电偶与温度控制器相连。

石英砂在覆盖模具前，已被预热至模具焊后热处理过程一需要保温的温度，石英砂填充在被耐火石棉包围的氩弧焊修复区及其外沿10厘米范围内。