[发明专利]一种定妆粉的灌装设备

说明书

本发明公开了一种定妆粉的灌装设备，包括定妆粉瓶，还包括，输送装置，定妆粉瓶设置在输送装置上，还设置有用于阻挡定妆粉瓶的间歇停滞装置，用于限制定妆粉瓶移动的的定位组件；灌装装置，设置在输送装置一侧，灌装装置包括存储箱及灌装管，存储箱内设置有搅拌装置并通过间歇停滞装置带动其搅拌，灌装管底部设置有螺旋通孔，且在其内设置有收缩装置，用于控制螺旋通孔的可通过面积大小。将直通喷射改为螺旋喷射，喷射的粉末能够均匀分布在定妆粉瓶内，同时能够适配不同大小瓶口的定妆粉瓶，针对不同大小的定妆粉瓶同样能够保证螺旋均匀分布，不会出现三角堆积的情况，粉末与灌装口的距离不会因为过近造成粉末飞溅的情况。

技术领域

本发明涉及定妆粉灌装领域，尤其是涉及一种定妆粉的灌装设备。

背景技术

定妆粉在进行制备时通常会需要用到灌装设备，在常规的灌装设备中，当定妆粉瓶停留在指定位置后，灌装口对准定妆粉瓶将定妆粉从上之下喷送到定妆粉瓶中。

在传统的灌装过程中，存在以下问题：传统的灌装口都是直通圆形口并对准定妆粉瓶的中心喷射，为了保证粉末能够完全喷射至定妆粉瓶内，灌装口至定妆粉瓶的距离较短，喷射至定妆粉瓶内的粉末堆积在定妆粉瓶的中心并呈三角状，如果喷射的粉末量越多，会导致粉末与灌装口先接触，喷射受限，同时，因为灌装口与堆积的定妆粉距离较近，在喷射剩下的粉末时同时会喷射部分空气，这样还会使少量的粉末飞溅至瓶口外，造成浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种定妆粉的灌装设备，能够有效解决上述传统定妆粉灌装设备存在的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定妆粉的灌装设备，包括定妆粉瓶，还包括，输送装置，所述定妆粉瓶设置在所述输送装置上并从其输入端流动之输出端，所述输送装置上还设置有用于阻挡所述定妆粉瓶的间歇停滞装置，用于限制所述定妆粉瓶移动的的定位组件；灌装装置，设置在所述输送装置一侧，并对准处于所述输送装置中部的所述定妆粉瓶，所述灌装装置包括存储箱及灌装管，所述存储箱内设置有搅拌装置并通过所述间歇停滞装置带动其搅拌，所述灌装管底部设置有螺旋通孔，且在其内设置有收缩装置，用于控制所述螺旋通孔的可通过面积大小。

上述技术方案中，进一步地，所述输送装置为输送架和设置在所述输送架内的输送带，所述间歇停滞装置包括第一电机，所述第一电机上设置有电机杆，所述电机杆上设置有不完全滚齿，在所述输送架下方设置有一组相啮合的齿轮，包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮均转动设置在所述输送架下方，同时在所述第一齿轮上设置有齿轮杆，所述齿轮杆上设置有完整滚齿，同时在所述齿轮杆与所述输送架之间设置有卷簧，当所述不完全滚齿与所述完整滚齿配合时，所述卷簧被拧紧，当所述不完全滚齿不与所述完整滚齿配合时，所述卷簧松开，所述第一齿轮和第二齿轮回位，同时在所述第一齿轮和第二齿轮一侧分别设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条上分别设置有第一阻挡杆和第二阻挡杆分别从所述输送架的前端和后端伸出对所述定妆粉瓶进行阻挡，所述第一阻挡杆和第二阻挡杆处于不同的水平面。

上述技术方案中，进一步地，所述定妆粉瓶贴靠在所述输送架的输送槽一侧，所述定位组件设置在所述输送架的输送槽另一侧，所述定位组件包括定位板，所述定位板上设置有若干组嵌入至所述输送架内的定位杆，同时在所述定位板与所述输送架内壁之间设置有第一弹簧，所述定位杆置于所述第一弹簧内部，所述定位杆另一端且至于所述输送架内设置有推板，所述推板一侧设置有抽气装置，所述抽气装置与所述收缩装置连接，通过所述抽气装置来控制所述收缩装置的缩放并进而控制所述螺旋通孔的可通过面积大小，所述抽气装置包括气仓和设置在气仓内的活塞块，所述活塞块的一端置于所述气仓外部，同时在所述活塞块上设置有斜面，所述推板与所述活塞块接触使所述活塞块向外拉动并对所述收缩装置进行抽气，所述收缩装置抽气时使所述螺旋通孔的可通过面积变大。