[发明专利]轴承加工方法、轴承、压缩机、家电设备及电子装置

说明书

本发明公开一种轴承加工方法、轴承、压缩机、家电设备及电子装置，其中，轴承加工方法包括以下步骤：提供一板材；对所述板材进行加工，形成法兰部及环绕所述法兰部外周设置的多个凸块；在所述法兰部上加工形成中心孔以及提供第一管件，将所述第一管件连接于所述法兰部，所述中心孔与所述第一管件同轴设置。本发明示例通过采用对板材进行加工形成法兰部以及环绕法兰部的外周设置的多个凸块，可以使凸块与法兰部一体成型，进而可以简化轴承的加工步骤；由于第一管件与法兰部分体设置，以方便对第一管件和法兰部分别成型之后再进行组装，以方便对第一管件和法兰部的相对位置进行调整，以减小第一管件与法兰部的结构误差，有助于提升加工的轴承精度。

技术领域

本发明涉及家电设备领域，特别涉及一种轴承加工方法、轴承、压缩机、家电设备及电子装置。

背景技术

为了完成压缩机轴承加工，在一些技术中，采用压铸或浇筑形式成型完成轴承铸件，再通过车、铣、钻等加工方式完成轴承粗加工品，最后通过磨削上轴承内孔及法兰面获得轴承精加工品。这种压铸或浇筑形式加工周期较长，且难以快速根据所需粗加工品的结构形式进行调整。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种轴承加工方法，旨在改善现有的压铸或浇注成型的轴承的加工周期较长，且难以快速根据所需粗加工品的结构形式进行调整的问题。

为实现上述目的，本发明提出的轴承加工方法的示例，包括以下步骤：

提供一板材；

对板材进行加工，形成法兰部及环绕法兰部外周设置的多个凸块；以及

在法兰部上加工形成中心孔以及提供第一管件，将第一管件连接于法兰部，中心孔与第一管件同轴设置。

在一些示例中，在对板材进行加工，形成法兰部及环绕法兰部外周设置的多个凸块的步骤之后，轴承加工方法还包括以下步骤：

在多个凸块的外周加工形成外圈。

在一些示例中，在多个凸块的外周加工形成外圈的步骤包括：

提供第二管件，将第二管件套设于多个凸块的外周；以及

将第二管件与多个凸块相连接，第二管件形成外圈。

在一些示例中，在将第二管件与多个外缘部相连接，第二管件形成外圈的步骤中，第二管件与凸块过盈配合，和/或，第二管件与凸块相焊接。

在一些示例中，在对板材进行加工，形成法兰部及环绕法兰部外周设置的多个凸块的步骤中，凸块和法兰部分别具有外周缘，凸块的外周缘与法兰部的外周缘之间的距离满足以下至少一个条件：

凸块的外周缘与法兰部的外周缘之间的距离不小于5mm；

凸块的外周缘与法兰部的外周缘之间的距离不超过50mm。

在一些示例中，在多个凸块的外周加工形成外圈的步骤包括：

将多个凸块向法兰部的同侧折弯形成多个外缘部；以及

在多个外缘部的外周加工形成外圈。

在一些示例中，在多个外缘部的外周加工形成外圈的步骤包括：

提供第二管件，将第二管件套设于多个外缘部的外周；以及

将第二管件与多个外缘部相连接，第二管件形成外圈。

在一些示例中，在对板材进行加工，形成法兰部及环绕法兰部外周设置的多个凸块的步骤之后，轴承加工方法还包括以下步骤：

将多个凸块向法兰部的同侧折弯形成多个外缘部；以及

对外缘部的外周面进行加工，以使多个外缘部的外周面的连线形成圆柱面。