[发明专利]一种均质化生产批次喂料报警装置、方法

说明书

本公开是关于一种均质化生产批次喂料报警装置、方法。所述装置包括：链式输送机、操作站、识别模块、报警模块、翻箱喂料机，其中：所述链式输送机包括第一链式输送机、第二链式输送机、第三链式输送机，所述翻箱喂料机连接在所述链式输送机尾端，所述操作站设置在所述第一链式输送机、第二链式输送机之间，所述操作站包括操作平台、电控柜，所述报警模块固定连接在所述翻箱喂料机上，当所述识别模块识别到物料上的预设信息时，控制所述报警模块开始报警。本公开装置可以在批次喂料结束以后及时报警，提醒操作人员对物料进行核对确认，提高了配方库和下段生产工序的投料连续性，减少了工作人员的工作强度。

技术领域

本公开涉及喂料报警装置领域，具体而言，涉及一种均质化生产批次喂料报警装置、方法。

背景技术

原烟配方物流系统从原烟拣选线烟叶经三段分切后开始，物料输送至装箱站采用分装或混装模式进行烟叶装箱、称重后，经入库输送系统进入配方库存放。当复烤生产线开始生产时，配方库按均质化生产要求调出烟叶箱，经出库输送系统送至在线真空回潮机进行回潮处理，再送至复烤生产线仓式喂料机前的翻箱倒料机，翻箱倒料后的空烟箱经检测清洁后，根据需要补充至装箱站进行装箱或返回高架库内存放。在生产过程中，为了满足均质化、柔性化、精细化的生产要求，现有生产模式发生很大的变化，以前少批次、大批量生产模式改变为目前多批次、小批量生产模式。目前原烟配方物流系统在每个批次结束后需要对该批次进行检查，核对无误后重新启动投料按钮，方可进行下个批次投料生产，确保批次间不会发生混配现象。现有技术中，部分厂家充分利用中控室集控功能，让物流中控系统操作人员通过物流调度系统界面实时监控烟箱出库顺序号进行尾箱识别确认。该方案会造成配方库均质化出库生产批次尾箱确认不及时，容易导致下道工序断料，影响整线生产的连续性。

因此，需要一种或多种方法解决上述问题。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种均质化生产批次喂料报警装置，方法，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

根据本公开的一个方面，提供一种均质化生产批次喂料报警装置，包括链式输送机、操作站、识别模块、报警模块、翻箱喂料机，其中：

所述链式输送机包括第一链式输送机、第二链式输送机、第三链式输送机；

所述翻箱喂料机包括第一翻箱喂料机、第二翻箱喂料机，所述第一翻箱喂料机连接在所述第一链式输送机尾端，所述第二翻箱喂料机连接在所述第二链式输送机尾端；

所述操作站设置在所述第一链式输送机、第二链式输送机之间，所述操作站包括操作平台、电控柜；

所述报警模块固定连接在所述翻箱喂料机上，当所述识别模块识别到物料上的预设信息时，控制所述报警模块开始报警。

在本公开的一种示例性实施例中，所述识别模块还包括控制模块、读取模块、操作面板、复位按钮，其中：

所述控制模块设置在所述电控柜内，用于控制所述报警模块；

所述读取模块包括第一读取模块、第二读取模块，所述第一读取模块设置所述第一链式输送机尾端、所述第二读取模块设置在所述第二链式输送机尾端，所述读取模块用于读取预设物料信息；

所述操作面板设置在所述操作平台上，用于对所述控制模块、读取模块进行预设设置；

所述复位按钮包括第一复位按钮、第二复位按钮，所述第一复位按钮设置在所述操作面板上，所述第二复位按钮设置在所述报警模块下方。

在本公开的一种示例性实施例中，所述控制模块还包括编程控制器、继电器，其中：