[发明专利]一种矿山工程用钢丝绳芯皮带接头处橡胶去除装置

说明书

本发明公开了一种矿山工程用钢丝绳芯皮带接头处橡胶去除装置，包括底座，所述底座顶面一侧贴合有安装板，底座与安装板滑动连接，底座顶面一侧固定有连接板，连接板侧壁上固定有C形板，安装板顶面上固定有n型支架，n型支架顶面中央处固定安装有液压缸。本装置能够对钢丝绳芯皮带内所有的钢丝绳同时进行除去外部包裹的橡胶的工作，并且本装置能够有效的替代传统的人工用刀手工剥离橡胶的过程，所以有效的提高工作效率，同时由于刮刀半圆形刀刃的设置，两个相对应刮刀之间正好能包裹住钢丝绳，所以在去除钢丝绳上粘附的橡胶时，不会对钢丝绳本身产生损伤，有效的避免了钢丝绳受损。

技术领域

本发明涉及矿山工程领域，具体涉及一种矿山工程用钢丝绳芯皮带接头处橡胶去除装置。

背景技术

在矿用工程机械中，钢丝绳芯皮带运输机强度可适应大运量、长距离运输的要求，并且它运行费用低，故障率低，可满足安全、连续运输的需要，钢丝绳芯皮带接头的硫化对于该型运输机安全运转起着十分关键的作用。

现在用于皮带接头连接的方法有多种物理法和化学法。对钢丝绳芯皮带来说，最常用和最可靠的接头方法是化学法中的硫化粘接法，简称硫化。用此方法连接皮带接头时，需要切割掉钢丝绳芯皮带接头处的芯胶，去掉接头处橡胶将钢丝绳显露出来(如图5、6所示)，目前此步骤用工人手工去开剥接头橡胶，人工开剥接头橡胶存在效率低、刀具磨伤钢丝绳的情况，而且需要一根根钢丝绳的去操作，工作量大，影响钢丝绳芯皮带接头的连接进度，因此本发明针对上述存在的问题，设计一种矿山工程用钢丝绳芯皮带接头处橡胶去除装置来解决上述问题。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供基于一种矿山工程用钢丝绳芯皮带接头处橡胶去除装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种矿山工程用钢丝绳芯皮带接头处橡胶去除装置，包括底座，所述底座顶面一侧贴合有安装板，所述底座与安装板滑动连接，所述底座顶面一侧固定有连接板，所述连接板侧壁上固定有C形板，所述安装板顶面上固定有n型支架，所述n型支架顶面中央处固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端穿透n型支架并固定有压板，所述液压缸的伸缩端与n型支架接触处滑动连接，所述压板正下端设有垫板，所述垫板底端四角处分别固定有支腿，所述支腿底端与安装板顶面固定连接，所述压板顶面对称固定有两个导向杆，所述导向杆顶端穿透n型支架并与其接触处滑动连接，所述安装板一侧设有竖板，所述竖板底端与底座顶面固定连接，所述竖板侧壁上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端穿透竖板并固定有滑杆，所述第一液压缸的伸缩端与竖板接触处滑动连接，所述滑杆侧端穿透C形板并固定有挡圈，所述滑杆与C形板接触处滑动连接，所述挡圈与C形板内壁之间固定设有弹簧，所述弹簧套在滑杆上，所述底座顶面另一侧固定有第一n型支架，所述第一n型支架顶面中央处固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端穿透第一n型支架并固定有第一压板，所述第二液压缸的伸缩端与第一n型支架接触处滑动连接，所述第一压板正下端设有第一垫板，所述第一垫板底端四角处分别固定有第一支腿，所述第一支腿底端与安装板顶面固定连接，所述第一压板顶面对称固定有两个第二导向杆，所述第二导向杆顶端穿透第一n型支架并与其接触处滑动连接，所述第一n型支架与n型支架之间设有第一安装板，所述第一安装板一侧设有第一竖板，所述第一竖板底端与底座顶面固定连接，所述第一竖板侧壁上固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端穿透第一竖板并固定有第一连接板，所述述第三液压缸的伸缩端与第一竖板接触处滑动连接，所述第一连接板底端与第一安装板顶面固定连接，所述第一安装板底面与底座顶面贴合滑动连接，所述第一安装板正上端设有C形支架，所述C形支架底端四角处分别固定有第二支腿，所述第二支腿底端与第一安装板顶面固定连接，所述C形支架底面和底面分别对称固定有第四液压缸，两个第四液压缸的伸缩端分别穿透C形支架并分别固定有安装导轨，所述安装导轨上固定有第三导向杆，所述第三导向杆穿透C形支架并与其接触处滑动连接，两个安装导轨相对一面分别开设有T形滑槽，两个T形滑槽内分别滑动设有同等数量的T形滑块，所述T形滑块伸出T形滑槽固定有固定块，所述固定块一侧固定有斜板，所述斜板上通过螺栓固定有刮刀，所述刮刀刀刃处呈半圆形，所述固定块另一侧固定有L形板，所述L形板侧壁上螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与安装导轨侧壁相对设置，所述C形支架顶面一侧固定安装有第五液压缸，所述第五液压缸的伸缩端穿透C形支架并固定有第一安装导轨，所述第五液压缸的伸缩端与C形支架接触处滑动连接，所述第一安装导轨顶面固定有第四导向杆，所述第四导向杆顶端穿透C形支架并与其接触处滑动连接，所述第一安装导轨底面开设有第一T形滑槽，所述第一T形滑槽内滑动设有多个第一T形滑块，每个第一T形滑块底端均伸出第一T形滑槽并固定有第二安装板，所述第二安装板两侧通过螺栓分别对称固定有刀片，所述刀片刀刃朝向n型支架，所述第二安装板侧壁上固定有第一L形板，所述第一L形板侧壁上螺接有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓与第一安装导轨侧壁相对设置，所述第一安装板与安装板之间设有第一C形支架，所述第一C形支架侧端固定有第一握把，所述第一C形支架底端固定有两个支撑板，所述支撑板底端固定有第二T形滑块，所述安装板顶面上开设有供第二T形滑块滑动的第二T形滑槽，所述第一C形支架顶面和底面分别对称固定有第六液压缸，所述第六液压缸的伸缩端穿透第一C形支架并固定有U形连接板，所述U形连接板上对称固定有两个第五导向杆，所述第五导向杆穿透第一C形支架并与其接触处滑动连接，两个U形连接板相对一端上分别固定有n形架，所述U形连接板内设有电机，所述电机固定安装在n形架上，所述电机的输出轴上固定有皮带轮，所述n形架的两个侧板上横向贯穿设有同一个转轴，所述转轴通过轴承与n形架接触处旋转连接，所述转轴两端分别对称固定有打磨轮，所述转轴中央处固定套有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与皮带轮传动连接，所述n形架上开设有供皮带穿过的穿孔，所述底座顶面一端固定安装有第二竖板，所述第二竖板设置在第一C形支架与安装板之间，所述第二竖板上贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与第二竖板接触处螺纹连接，所述螺纹杆一端固定有握把，所述螺纹杆另一端通过轴承旋转连接有第三安装板，所述第三安装板底面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有切割盘，所述螺纹杆两侧分别平行设置有第一导向杆，所述第一导向杆侧端与第三安装板固定连接，且第一导向杆贯穿第二竖板并与其接触处滑动连接。