[发明专利]一种刚玉砖电弧炉自动平料装置

说明书

本申请公开了一种刚玉砖电弧炉自动平料装置，涉及电弧炉自动平料装置技术领域；包括平料装置，平料装置均匀分布在电弧炉壳体内顶部，平料装置包括储料盒、分隔板、推杆、下料口和挡板，储料盒为内部中空的矩形壳体，壳体顶部均匀开有多个容纳储料盒的开口，储料盒一端连接在壳体顶部外表面，一端位于料壳上方，分隔板为与储料盒内表面滑动连接的矩形板，推杆一端连接分隔板，下料口为设置在储料盒底部靠近电极位置的矩形开口，开口正对料壳靠近壳体，挡板为与储料盒内底部贴合的矩形板，挡板与储料盒内底部滑动连接；实现了平料装置不需要额外占地，且不受所处位置和平料角度的限制使得平料效果较好，进而提高电熔α氧化铝砖成品率的技术效果。

技术领域

本发明涉及电弧炉自动平料装置技术领域，尤其涉及一种刚玉砖电弧炉自动平料装置。

背景技术

电熔α氧化铝砖是玻璃熔窑的首选耐火材料，但同时又具有技术含量高、制造难度大和工艺复杂等特点，导致成品率较低，原料在电弧炉内的熔化过程是影响电熔α氧化铝砖成品质量的最主要因素，当电极输出能量时，距离电极较近的原料被高温熔化，距离电极较远的原料形成一个料壳，为了加快原料熔化速度，同时保证原料的熔化进度一致，需要工人使用钢钎把距离电极较远的原料推送至距电极较近的地方；电弧炉平料次数要求不低于三次且10分钟平料一次，工人平料时需要打开炉门，平料环境较差，离炉门越近温度越高；在这种条件下，工人会人为降低平料时间与平料次数，影响平料效果，导致能耗增加和成品品质不稳定等问题。

现有申请号为CN201711360128.9的中国专利电弧炉熔化自动平料装置，通过在电弧炉炉体上开设两个开口，使用电机带动钢钎自动伸入炉体内进行平料，该发明实现了自动平料替代人工平料的效果。

上述专利虽然解决了人为因素影响平料效果的问题，但仍存在以下问题：平料装置体积较大，占据较大位置；原料和料壳在电弧炉内的液位逐渐上升，平料装置所处位置和平料角度固定使得平料效果较差，进而导致电熔α氧化铝砖成品率较低。

发明内容

本发明通过提供一种刚玉砖电弧炉自动平料装置，解决了现有平料装置占地面积较大，且所处位置和平料角度固定使得平料效果较差，进而导致电熔α氧化铝砖成品率较低的技术问题；实现了平料装置不需要额外占地，且不受所处位置和平料角度的限制使得平料效果较好，进而提高电熔α氧化铝砖成品率的技术效果。

本发明提供了一种刚玉砖电弧炉自动平料装置，包括平料装置，所述平料装置均匀分布在电弧炉壳体内顶部，数量为6个；

所述平料装置包括储料盒、分隔板、推杆、下料口和挡板；

所述储料盒为内部中空的矩形壳体，所述壳体顶部均匀开有多个容纳储料盒的开口，所述储料盒一端连接在壳体顶部外表面，一端位于料壳上方；

所述分隔板为与储料盒内表面滑动连接的矩形板，数量为2个；

所述推杆一端连接最外侧的分隔板，一端连接第一电机；

所述下料口为设置在储料盒底部靠近电极位置的矩形开口，开口正对料壳靠近壳体，所述下料口的长度大于储料盒中一段原料的长度和多个分隔板的厚度之和；

所述挡板为与储料盒内底部贴合的矩形板，所述挡板与储料盒内底部滑动连接，一端连接第二电机。

优选的，所述平料装置还包括轨道和滚轮，所述轨道固定设置在储料盒内挡板两侧，所述滚轮滚动设置在挡板两侧，所述轨道和滚轮滚动连接。

优选的，在上述储料盒的基础上，增加储料盒顶部靠近电极的端面与距离最近的分隔板之间的高度，还包括上弹板和下弹板；

所述上弹板为固定连接在储料盒顶部提高处两端面的耐高温橡胶板，与储料盒顶部未升高端面处于同一水平面，所述上弹板在储料盒中没有原料时处于下垂状态，所述上弹板顶部中间处与储料盒顶部通过弹性件固定连接；