[发明专利]一种双锚板对拉预埋件的加工设备、加工方法及套装方法

说明书

本发明公开了建筑施工技术领域的一种双锚板对拉预埋件的加工设备，包括：底座以及安装在底座上的安装座，转动安装在安装座上的支撑件；所述安装座上转动设有分别处于支撑件上下两侧的压紧机构以及顶升机构，所述底座上设有用于将制成的预埋件从支撑件上推走的推动机构；所述支撑件包括两个支撑机构，两个所述支撑机构前后对称并转动安装在安装座上；所述支撑机构包括安装件以及分别滑动安装在安装件上下侧的两个活动支撑件，本申请中预埋件采用工厂化制作成型，焊工操作方便，预埋件可以任意翻身焊接，避免了传统的安装上去之后再将锚筋和预埋板障碍焊接，有效控制了预埋件的焊接变形，保证预埋件的平整度、垂直度及几何尺寸。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种双锚板对拉预埋件的加工设备、加工方法及套装方法。

背景技术

多(高)层混凝土排架是很多大型化工装置、冶金装置、炼油厂不可缺少的建筑物，多(高)层混凝土排架与钢结构梁、水平支撑、垂直支撑连接在一起，形成多(高)层管廊，二者连接的纽带是通过大规模的预埋件，若需要保证钢结构梁、水平支撑、垂直支撑安装的水平度、垂直度、位置等符合图纸及规范要求，则预埋件安装的水平度、轴线位置等安装精度的要求就非常高，由于多(高)层混凝土排架距离长、标高较高、钢筋密集、预埋件数量较多，并且预埋件为双锚板对拉，且单个重量比较重，在预埋件安装的过程中，传统的施工方法为先将一侧的锚板与对拉锚杆焊接，然后传入排架柱钢筋中后，另一端在高空中焊接，但这样很难保证锚板与柱面保持平行，给钢结构安装带来困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双锚板对拉预埋件的加工设备、加工方法及套装方法，以解决上述背景技术中提出的传统的传统的施工方法为先将一侧的锚板与对拉锚杆焊接，然后传入排架柱钢筋中后，另一端在高空中焊接，但这样很难保证锚板与柱面保持平行，给钢结构安装带来困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双锚板对拉预埋件的加工设备，包括：底座以及安装在底座上的安装座，所述加工设备还包括：转动安装在安装座上的支撑件；

所述安装座上转动设有分别处于支撑件上下两侧的压紧机构以及顶升机构，以将预埋件的两个锚板固定在支撑件的上下两侧，所述底座上设有用于将制成的预埋件从支撑件上推走的推动机构；

所述支撑件包括两个支撑机构，两个所述支撑机构前后对称并转动安装在安装座上；

所述支撑机构包括安装件以及分别滑动安装在安装件上下侧的两个活动支撑件，所述活动支撑件沿上下方向滑动，以改变支撑机构的上下尺寸。

作为优选，前后两侧所述活动支撑件相互靠近的一侧均通过弹簧转轴铰接有阻挡件，一侧所述阻挡件的端部开设有限位槽，另一侧所述阻挡件的端部设有用于插在限位槽内的限位块，以使两侧活动支撑件同步上下移动；

其中，所述限位槽为C形槽，以使阻挡件水平转动，能将限位块从限位槽中移出。

作为优选，所述限位块上设有电磁铁，所述阻挡件为磁性金属件。

作为优选，所述安装件上设有用于驱使活动支撑件移动的驱动机构；上下两侧所述活动支撑件相互远离的一侧均开设有开槽，所述开槽内滑动设有用于对加工后移动预埋件进行导向的导向轮组件以及与导向轮组件连接的弹簧件。

作为优选，一种双锚板对拉预埋件的加工方法，利用一种双锚板对拉预埋件的加工设备，具体包括以下步骤：

S1：对预埋件的锚板与锚杆进行下料，并对锚板进行铣孔加工；

S2：移动活动支撑件，调整支撑件的上下尺寸后，将预埋件的一个锚板放在支撑件的上部，并用压紧机构夹紧，再将预埋件的另一个锚板放在顶升机构的上部，通过顶升机构带着其上移与支撑件的下方接触，将其夹紧，接着将锚杆逐根插入到锚板的孔中后，对锚板与锚杆进行焊接制成预埋件；

S3：压紧机构与顶升机构复位后，推动机构工作，将预埋件从支撑件上推下。