[发明专利]一种双腔式对称气液分离器

说明书

本发明公开了一种双腔式对称气液分离器，涉及气液分离器技术领域，针对现有的气液分离器，在使用时存在一定的局限性，常常因管道铺设较为繁琐需要准备多台气液分离器，增加了使用成本，使用效果不够理想的问题，现提出如下方案，包括气液分离塔本体，所述气液分离塔本体的顶部通过螺栓安装有封头，所述封头的顶部固定连通有排气管，所述气液分离塔本体的底部固定连通有U型管，所述U型管上固定连通有排液管。本发明设计合理，气液分离塔本体内部设有双腔并对称设置，不同侧的管道均可连通进行气液分离，降低了管道铺设的难度，消除了局限性，且降低了使用成本，使用效果好，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及气液分离器技术领域，尤其涉及一种双腔式对称气液分离器。

背景技术

气液分离器是一种分离气体与液体的设备，一般安装在干燥装置的前面，实现粗过滤除去空气中部分水分，以减轻干燥装置的工作负荷。

但是，现有的气液分离器，在使用时存在一定的局限性，常常因管道铺设较为繁琐需要准备多台气液分离器，增加了使用成本，使用效果不够理想。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的气液分离器，在使用时存在一定的局限性，常常因管道铺设较为繁琐需要准备多台气液分离器，增加了使用成本，使用效果不够理想的缺点，而提出的一种双腔式对称气液分离器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种双腔式对称气液分离器，包括气液分离塔本体，所述气液分离塔本体的顶部通过螺栓安装有封头，所述封头的顶部固定连通有排气管，所述气液分离塔本体的底部固定连通有U型管，所述U型管上固定连通有排液管；

所述气液分离塔本体的内壁上固定安装有挡板，所述气液分离塔本体上固定连通有第一进入管与第二进入管，所述第一进入管与第二进入管为对称设置，所述气液分离塔本体内固定安装有第一换热器与第二换热器，所述气液分离塔本体上固定连通有第一排出管与第二排出管，所述第一排出管与所述第一换热器相适配，所述第二排出管与所述第二换热器相适配，所述气液分离塔本体内固定安装有填料支撑圈。

在一个优选的实施方式中，所述气液分离塔本体上固定焊接有四个等间距设置的支腿，四个所述支腿的底部均固定安装有支撑座。

在一个优选的实施方式中，所述气液分离塔本体内固定安装有分布器，所述第一进入管与所述第二进入管均与所述填料支撑圈相适配。

在一个优选的实施方式中，所述封头的内壁上固定安装有丝网除沫器。

在一个优选的实施方式中，所述气液分离塔本体的内壁上固定安装有四组稳定座，每组所述稳定座的数量为两个。

本发明中，所述的一种双腔式对称气液分离器，启动第一换热器与第二换热器，需要分离的气液混合物通过第一进入管与第二进入管进入气液分离塔本体内，第一进入管与第二进入管将进入的气液混合物落在分布器上，在重力的作用液体下落气体上升，第一换热器与第二换热器对气液分离塔本体内的气体与液体进行二次催化，液体落在U型管内通过排液管排出，气体上升经过丝网除沫器进行除沫，通过排气管排出；

本发明设计合理，气液分离塔本体内部设有双腔并对称设置，不同侧的管道均可连通进行气液分离，降低了管道铺设的难度，消除了局限性，且降低了使用成本，使用效果好，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种双腔式对称气液分离器的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种双腔式对称气液分离器的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种双腔式对称气液分离器的主视的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种双腔式对称气液分离器的立体结构示意图。