[发明专利]一种精米加工用抛光机及抛光方法

权利要求书

1.一种精米加工用抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有筛分抛光组件；

所述筛分抛光组件包括设置在底座(1)顶部的托板(2)，所述托板(2)的外侧设置有若干个均安装在底座(1)上的定位杆(3)，所述托板(2)的顶部设置有振动电机(5)，所述振动电机(5)的底部设置有若干个均安装在托板(2)上的弹簧(4)，所述定位杆(3)的顶部设置有筛斗(8)；

所述筛斗(8)和振动电机(5)之间设置有安装在振动电机(5)上的导料框斗(6)，所述导料框斗(6)的顶部设置有聚拢模框(7)；

所述托板(2)的一侧设置有抛光磨盘(10)，所述抛光磨盘(10)的顶部设置有分料腔室(13)，所述分料腔室(13)的内部底部设置有分流锥块(17)，所述分流锥块(17)的外侧且沿着分流锥块(17)的轴心点圆周分布有若干个均贯穿分料腔室(13)的通孔(14)，所述分料腔室(13)的顶部设置有截面形状设置为锥形的筛网罩(18)。

2.根据权利要求1所述的一种精米加工用抛光机，其特征在于：所述筛分抛光组件还包括设置在抛光磨盘(10)内壁底部的限位盘(11)，所述抛光磨盘(10)的外侧设置有挡圈(12)。

3.根据权利要求2所述的一种精米加工用抛光机，其特征在于：所述限位盘(11)和挡圈(12)之间设置有若干个分别与相应的通孔(14)相连通的抛光筒(15)。

4.根据权利要求3所述的一种精米加工用抛光机，其特征在于：多个所述抛光筒(15)的外侧分别设置有过渡圈(16)，所述限位盘(11)和挡圈(12)之间，且位于多个抛光筒(15)其中一个的底部贯穿开设有排放孔。

5.根据权利要求2所述的一种精米加工用抛光机，其特征在于：所述限位盘(11)的中部活动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端贯穿抛光磨盘(10)并与分料腔室(13)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种精米加工用抛光机，其特征在于：所述抛光磨盘(10)的底部且位于排放孔的正下方设置有接料斗(20)，所述接料斗(20)的底部设置有用于对接料斗(20)进行支撑的立架(19)，所述立架(19)内设置有与接料斗(20)相连通的输送管(21)。

7.根据权利要求5所述的一种精米加工用抛光机，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于转轴(9)的一侧设置有电机(22)，所述电机(22)的输出端和转轴(9)通过皮带轮组(23)传动连接。

8.根据权利要求1-7依次所述的一种精米加工用抛光机的抛光方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，首先工作人员将装置安装在指定的位置处，在对精米进行抛光时，工作人员将物料添加至筛斗(8)内，由筛斗(8)对物料进行导流，启动振动电机(5)，通过弹簧(4)使得振动电机(5)、导料框斗(6)和聚拢模框(7)发生振幅，物料在筛斗(8)内过滤之后掉落在聚拢模框(7)内由导料框斗(6)振筛导入分料腔室(13)内；

步骤二，物料掉落在分料腔室(13)内时，会最先与筛网罩(18)相接触，通过筛网罩(18)进行聚拢，之后掉落在分料腔室(13)内时会最先与分流锥块(17)相接触，使得物料在分料腔室(13)内扩散得以通过通孔(14)掉落在抛光筒(15)内；

步骤三，启动电机(22)通过皮带轮组(23)驱动转轴(9)旋转，转轴(9)旋转时会带动分料腔室(13)旋转，使得分料腔室(13)旋转时带动抛光筒(15)和过渡圈(16)旋转，过渡圈(16)用于减少抛光筒(15)旋转时与挡圈(12)和限位盘(11)之间的摩擦力，而抛光筒(15)旋转位移时会使得抛光筒(15)内的物料与抛光磨盘(10)相摩擦，对物料进行抛光；

步骤四，当物料掉落在筛斗(8)内筛选之后掉落在导料框斗(6)内时，会最先通过聚拢模框(7)对物料进行聚拢，避免物料由于导料框斗(6)振筛时洒落，同时通过限位盘(11)和挡圈(12)的设置，为物料在抛光磨盘(10)内撵磨抛光时进行格挡；

步骤五，待抛光筒(15)沿着抛光磨盘(10)轴心点旋转一圈之后抛光筒(15)内的物料由排放孔掉落在接料斗(20)内，之后由输送管(21)排出。