[发明专利]电解余热回收处理装置

说明书

一种电解余热回收处理装置，包括：收集池、热交换组件及回收组件，收集池设置热处理槽，热交换组件设置于热处理槽内，热交换组件设置有储液腔，回收组件包括热水池及至少一个回流池，热水池与各回流池依次相邻设置，热水池与储液腔连通，各回流池分别与热水池及储液腔连通。通过在热处理槽内设置有热交换组件，通过水体将电解液的热量进行吸收，从而对水体进行加热，加热后的水体可以用到工厂宿舍或产线需要保温的水池等装置中，加热后的水体还可以通过各回流池进行储存并同时进行逐步散热，降低热水的温度，可以再次与热处理槽内的电解液进行热量交换，避免投入额外的制冷能耗，大大降低了电解成本，提高了生产效益，更加节能环保。

技术领域

本发明涉及热能回收处理技术领域，特别是涉及一种电解余热回收处理装置。

背景技术

电解提铜的加工生产过程中，电解过程是一个发热反应，电解过程中会产生大量热量，热量会使得电解装置的温度升高，从而使得电解液温度升高，影响电解反应的正常进行，因此，在电解提供的加工生产中，通常需要对电解液进行降温，从而保证电解操作的正常进行。

然而，在电解提铜的加工生产过程中，通常是通过冰水机直接对电解装置进行降温，从而实现对电解液的降温，或者通过散热塔对电解液进行降温，也就是说，电解过程中产生的热量直接导入至冷却装置内，通过冷却装置进行吸收消耗，需要投入较多的制冷能耗，大大增加了电解成本，降低了生产效益，且不利于节能环保。

发明内容

基于此，有必要提供一种电解余热回收处理装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电解余热回收处理装置，包括：

收集池，所述收集池设置热处理槽；

热交换组件，所述热交换组件设置于所述热处理槽内，所述热交换组件设置有储液腔；及

回收组件，所述回收组件包括热水池及至少一个回流池，所述热水池与各所述回流池依次相邻设置，所述热水池与所述储液腔连通，各所述回流池分别与所述热水池及所述储液腔连通。

在其中一种实施方式，所述热交换组件包括进水管及出水管，所述进水管的第一端与所述储液腔连通，所述进水管的第二端与远离所述热水池一端端部的所述回流池连通，所述出水管的第一端与所述储液腔连通，所述出水管的第二端与所述热水池连通。

在其中一种实施方式，所述热交换组件包括支撑架、第一支撑板、第二支撑板及多个导水管，所述支撑架的一端与所述第一支撑板连接，所述支撑架的另一端与所述第二支撑板连接，各所述导水管环绕设置于所述支撑架上，各所述导水管的第一端分别与所述进水管的第一端连通，各所述导水管的第二端分别与所述出水管的第一端连通，各所述导水管的管腔组合形成所述储液腔。

在其中一种实施方式，所述第一支撑板开设有第一限位孔及第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔相互间隔设置，各所述导水管的第一端分别通过所述第一限位孔凸出于所述第一支撑板的外侧设置，各所述导水管的第二端分别通过所述第二限位孔凸出于所述第一支撑板的外侧设置。

在其中一种实施方式，所述回收组件还包括回流泵及回流管，所述回流泵的输入端与所述回流管的第一端连通，所述回流泵的输出端与所述进水管的第二端连通，所述回流管的第二端与所述回流池连通。

在其中一种实施方式，还包括送水管，所述送水管与所述热水池连通。

在其中一种实施方式，还包括补液管，所述补液管与所述热水池连通。

在其中一种实施方式，所述送水管设置有第一阀门。

在其中一种实施方式，所述出水管设置有第二阀门。

在其中一种实施方式，所述导水管为毛细管。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：