[发明专利]一种不规则方形流道板的制造工艺

权利要求书

1.一种不规则方形流道板的制造工艺，其特征在于，所述不规则方形流道板的材料为聚变堆用低活化铁素体/马氏体钢，包括以下步骤：

步骤1：采用铣床对焊接件的非焊接面的粗糙度进行处理，对焊接件的焊接面的粗糙度和平面度进行处理；

步骤2：采用磨床对焊接件的焊接面的粗糙度进行再次加工；

步骤3：对焊接件的焊接面进行抛光处理；

步骤4：采用铣床在焊接件上加工流道，并对流道的粗糙度进行处理；

步骤5：对焊接件表面的油污和杂质进行清洁；

步骤6：组装盖板：将焊接件紧密贴合对齐，采用氩弧焊对焊接件间断点焊牢固，然后后固定于真空扩散焊的焊接基台，关闭真空腔室，对焊接基台抽真空后进行施焊操作，保温后再进行炉冷；

步骤7：采用真空热处理气淬工艺对盖板进行调质处理。

2.根据权利要求1所述的一种不规则方形流道板的制造工艺，其特征在于，步骤1中的非焊接面的粗糙度处理至≤3.2μm，焊接面粗糙度处理至≤1.6μm，焊接面平面度处理至≤0.05μm。

3.根据权利要求1所述的一种不规则方形流道板的制造工艺，其特征在于，步骤2中处理后的焊接件的焊接面的粗糙度≤0.4μm。

4.根据权利要求1所述的一种不规则方形流道板的制造工艺，其特征在于，步骤3中对焊接件的焊接面进行抛光处理过程中，逐步使用细化的磨料抛光和用极细的铁丹大量擦磨，表面不留任何擦磨痕迹，且无方向纹理、高反光、影像清晰，表面状态4k镜面以上。

5.根据权利要求1所述的一种不规则方形流道板的制造工艺，其特征在于，步骤4中加工的流道的粗糙度≤1.6μm。

6.根据权利要求1所述的一种不规则方形流道板的制造工艺，其特征在于，步骤5中对焊接件的清洁方式为：先采用丙酮清洗焊接件表面的油污杂质，再采用酒精对焊接件进行超声波清洗，超声清洗的时间≥30min。

7.根据权利要求1所述的一种不规则方形流道板的制造工艺，其特征在于，步骤6中对焊接基台抽真空的至10^-1～10^-3Pa。

8.根据权利要求1所述的一种不规则方形流道板的制造工艺，其特征在于，步骤6中的焊接温度为980～1150℃，焊接压力为10～20Mpa，保温时间为4～8h。

9.根据权利要求1所述的一种不规则方形流道板的制造工艺，其特征在于，步骤7中的真空热处理气淬工艺参数：真空度≤10^-1Pa；

正火：升温速度≤6℃/min，在850～980℃范围之间保温60～120min，氩气冷却，冷却速度≥100℃/min；

回火：升温速度≤6℃/min，在690～760℃范围之间保温80～180min，氩气冷却，冷却速度为25～50℃/min。

10.根据权利要求1所述的一种不规则方形流道板的制造工艺，其特征在于，步骤2中磨床加工和步骤4中流道加工时均需要使用冷却液；步骤3中抛光处理时需要使用抛光液；所述冷却液和抛光液中均不得使用S、P、Cl、Co以及易腐蚀性的化学成分。