[发明专利]一种应用圆刀机的球状体给料装置

说明书

本发明属于进料装置技术领域，且公开了一种应用圆刀机的球状体给料装置，包括底座，所述底座顶部的外表面固定安装有固定柱，所述固定柱的数量为三个，三个所述固定柱的顶部固定安装有圆壳，所述圆壳的背面固定安装有导料块，所述圆壳的底部固定安装有位于固定柱左侧的固定块。本发明通过设置驱动电机、转轴、圆套和活动块，由于驱动电机的运行，将会使得转轴带动圆套和活动块发生旋转，使得活动块也会带动第一卡槽发生转动，起初球状体将会由导料块滚落至第一卡槽的内部，这时第一卡槽的转动也会带动球状体发生活动，进而可以改变了球状体的输送路径，给操作人员的作业使用带来了极大的便利。

技术领域

本发明属于进料装置技术领域，具体为一种应用圆刀机的球状体给料装置。

背景技术

圆刀机属于模切机的其中一种，又称轮转机、轮转模切机和滚刀机等，因所使用刀模是用实体的金属圆柱体加工而成，与平刀刀模相区别而得名圆刀机，是模切行业的一种俗称，随着模切产品工艺的不断变化与成熟，对于模切机功能的要求也越来越高了。

企业在对球状体进行加工的时候，经常会使用到圆刀机，而圆刀机在作业的时候，此时给料装置将会源源不断的给圆刀机提供求状体材料，而现有的给料装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的供料功能，但是一般都是将球状体材料进行水平方向的输送，倘若操作人员需要改变球状体的输送路径时，此时现有的给料装置将会无法配合完成，进而给操作人员的作业使用带来了不便。

同时，现有的球状体给料装置其内部并没有设计相对应的物料路径转变输送通道，这时将会导致了球状体材料在落下的时候，一般只能在固定的位置上，无法根据操作人员的需求来进行调整，进而也需要要求圆刀机的入料口与球状体材料的下落处一致，倘若受到空间布置的局限性，圆刀机的入料口与球状体材料的落点不一致，这时给料装置将会无法正常使用。

而且球状体给料装置其内部会设有相对应的转运机构，但是该转运机构一般为固定式安装，也就是无法进行拆卸替换，或者拆卸替换难度大，这样将会无法有效的满足操作人员对老旧机构的替换和维护，因此需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用圆刀机的球状体给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用圆刀机的球状体给料装置，包括底座，所述底座顶部的外表面固定安装有固定柱，所述固定柱的数量为三个，三个所述固定柱的顶部固定安装有圆壳，所述圆壳的背面固定安装有导料块，所述圆壳的底部固定安装有位于固定柱左侧的固定块，所述固定块的底部与底座的顶部固定连接，所述圆壳底端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端贯穿圆壳并延伸至圆壳的内部且固定套接有圆套，所述圆套的外表面固定套接有活动块，所述活动块的内部开设有第一卡槽，所述固定柱的外表面固定安装有排料板。

优选的，所述底座内腔的底部开设有底腔，所述底腔内腔的顶部活动连接有活动板。

优选的，所述底座顶端内部的中央固定套接有气压缸，所述气压缸的顶端贯穿底座并延伸至底座的上方，所述气压缸的底端与活动板的顶部固定连接。

优选的，所述底座的内部开设有位于底腔上方和气压缸右侧的侧腔，所述侧腔内腔的顶部活动套接有滑动板，所述底座的内壁固定安装有位于侧腔和底腔之间的电磁阀。

优选的，所述固定柱的内部活动套接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿底座并延伸至底座的内部且与滑动板的顶部固定连接，所述竖杆的顶部固定安装有位于圆壳底端内部的圆板，所述圆板的外表面与圆壳底端的内壁活动连接。

优选的，所述竖杆的外表面活动套接有位于圆板底部和固定柱内腔底部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与圆板的底部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与固定柱内腔的底部固定连接。

优选的，所述圆套和活动块的内部之间开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部活动套接有卡块，所述卡块的另一端贯穿圆套并延伸至圆套的内部。