[发明专利]一种用于精细稀土矿的粉碎混料机

说明书

本发明公开了一种用于精细稀土矿的粉碎混料机，属于混料机领域，包括粉碎壳一，粉碎壳一的外表面上侧连通设有进料口一，粉碎壳一的外表面下侧连通设有筛分壳一，粉碎壳一的右侧设置有粉碎壳二，粉碎壳二的外表面上侧连通设有进料口二，粉碎壳一的外表面下侧连通设有筛分壳二，筛分壳一与筛分壳二的下侧设置有混料壳。本方案通过设置刀片清洁机构一，利用电机一驱动往复丝杆进行运转，往复丝杆为双向往复丝杆，因此当往复丝杆转动的时候，螺纹套一与螺纹套二则会携带连杆一与连杆二不停的在相向相对运动之间进行切换，从而通过顶块推动清洁套一对粉碎刀一外表面的稀土进行刮擦清洁，无需人工手动停机清洁，相对提升了粉碎效率。

技术领域

本发明涉及混料机技术领域，更具体地说，涉及一种用于精细稀土矿的粉碎混料机。

背景技术

稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。稀土有“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

为了克服现有技术中不能够对两种不同的精细稀土矿同时进行粉碎处理、对两种不同的稀土矿粉末进行下料和混料操作比较繁琐、不能够节省人力的来对两种不同的稀土矿粉末进行混料的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对两种不同的精细稀土矿同时进行粉碎处理、能够方便对两种不同的稀土矿粉末进行下料和混料、能够节省人力的来对两种不同的稀土矿粉末进行混料的用于精细稀土矿的粉碎混料机。

授权公开号为CN108393139A的中国专利公开了一种用于精细稀土矿的粉碎混料机，通过设置的第三轴承座、第三转杆、第一锥齿轮、蜗轮、蜗杆、第四轴承座、第四转杆和第二锥齿轮，实现对稀土矿进行粉碎的同时，还能节省人力的来对稀土矿粉末进行自动混料；

该一种用于精细稀土矿的粉碎混料机虽然能够实现对稀土矿进行粉碎的同时，还能节省人力的来对稀土矿粉末进行自动混料，但是在实际使用的过程中，在对含水量较大的稀土进行粉碎的时候，稀土在搅拌的时候会有部分稀土粘黏在粉碎刀的外表面，从而影响粉碎刀的搅拌效果，使用一段时间后就需要人工进行手动清理，影响搅拌效率，造成搅拌效率低下。

为此，提出一种用于精细稀土矿的粉碎混料机。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于精细稀土矿的粉碎混料机，可以针对于水分含量较大的稀土进行搅拌时，对粉碎刀进行自清洁的同时不会影响粉碎效率。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于精细稀土矿的粉碎混料机，包括粉碎壳一，所述粉碎壳一的外表面上侧连通设有进料口一，所述粉碎壳一的外表面下侧连通设有筛分壳一，所述粉碎壳一的右侧设置有粉碎壳二，所述粉碎壳二的外表面上侧连通设有进料口二，所述粉碎壳一的外表面下侧连通设有筛分壳二，所述筛分壳一与筛分壳二的下侧设置有混料壳，所述筛分壳一与筛分壳二与混料壳之间设置有Y型连通管，所述筛分壳一与筛分壳二均通过Y型连通管与混料壳相互连通，所述混料壳的外表面四边均固定安装有支撑腿，四组所述支撑腿均向上延伸与粉碎壳一与粉碎壳二固定连接，其中一组所述支撑腿的外表面下侧固定安装有控制主板，所述混料壳的外表面左侧连通设有出料口，所述粉碎壳一与粉碎壳二的内部均设置有搅拌机构，所述搅拌机构的内部设置有刀片清洁机构一与刀片清洁机构二，所述筛分壳一与筛分壳二的内部均设置有调节筛分机构，所述粉碎壳一的左侧设置有传动机构，所述混料壳的内部设置有混合干燥机构，所述粉碎机构包括粉碎壳一的内部转动连接的套筒，所述套筒一贯穿粉碎壳一并延伸至粉碎壳二的内部与粉碎壳二的内部右端面转动连接，所述套筒一的外表面左侧与右侧均固定安装有粉碎刀一与粉碎刀二，所述粉碎刀一与粉碎刀二均设置有多组，并呈相邻环形分散设置。