[发明专利]一种基于DSP的耐高温耐高压智能分层注水系统

说明书

本发明公开了一种基于DSP的耐高温耐高压智能分层注水系统，配水器包括：外管；中心管，其同轴设置在外管内，并且中心管的两端分别注水管连通；中心管与外管之间具有容纳腔；注水入口，其开设置在中心管上，并靠近中心管的下端设置；注水入口与容纳腔连通；多个注水出口，其开设在外管上，并且位于注水入口的上方；多个注水口沿外管的周向间隔设置；多个可调阀，其设置在容纳腔内，并与注水出口一一对应设置；可调阀能够沿外管的轴向移动；多个驱动机构，其设置在容纳腔中，并与可调阀一一对应设置，用于驱动可调阀移动，改变注水量；DSP处理器，其与驱动机构连接，用于控制驱动机构的运行；流量计，其用于检测注水流量。

技术领域

本发明属于分层注水系统控制技术领域，特别涉及一种基于DSP的耐高温耐高压智能分层注水系统。

背景技术

常规测调作业中，测调工艺要专业技术人员以及配套设备通过投捞或对接的方式改变水嘴大小，工艺复杂，成本高，测调工作受环境影响严重；投注初期测调稳定困难，测调配注时间长，测调设备、仪器与工具应用成本高；测调工具密封缺陷等使获取合格资料的难度大；大斜度井及水平井常规井下配水设备及工具不适用；复杂断块油藏、注水井受地质条件影响较大的区块，在进入特高含水期后，油层的注入量变化频繁，注采关系更加复杂，导致测调难度加大、测调周期更短，对配注设备及工具和配注精度提出更高要求。

当老油田进入特高含水期后，油田注采关系更加复杂，驱替场动态变化频繁，对配水精度和测调周期要求更高，在如何进一步挖掘剩余油方面，仍面临很多问题。例如：测试周期长、注水合格率下降快、无法对分层流量和注入压力等重要参数进行有效的监测，以至于无法进行油藏动态模拟等。问题具体表现在成本上升、调配效率较低、测试周期长、注水合格率下降快、无法对分层流量和嘴后压力等重要参数进行长期、实时、准确、持续的监测等方面。

油田常规分层注水中单井测调占用平台时间长、测调效率低，以及水平井和大斜度井适应性差等问题是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的之一是克服现有技术的缺陷，提供了一种基于DSP的耐高温耐高压智能分层注水系统，将压力、流量等测试单元和DSP处理器集成于配水器中，以电缆为传输电能和数据的介质，能够保证智能配水设备在高温高压环境下正常运行，实时监测、调节注水情况，提高分层注水精度。

本发明还有一个目的是通过对配水器结构的改进，能够有效降低水中的气泡含量，提高流量监测的精度，进一步提高分层注水精度。

本发明提供的技术方案为：

一种基于DSP的耐高温耐高压智能分层注水系统，包括：

注水套筒；

注水管，其同轴设置在所述注水套筒中；

多个过电缆封隔器，其沿所述注水管的轴向间隔安装在所述注水管上；

其中，所述过电缆封隔器的中心具有通孔，所述通孔与所述注水管连通；所述过电缆封隔器的外壁与所述注水套筒紧密贴合，将所述注水套筒分隔为多个注水层；

多个配水器，其沿所述注水管的轴向间隔设置在所述注水管上，并且所述配水器与所述注水层一一对应设置；

电缆，其一端依次穿过所述多个过电缆封隔器，并且分别与每个所述配水器连接，另一端与地面控制器连接；

其中，所述配水器包括：

外管；

中心管，其同轴设置在所述外管内，并且所述中心管的两端与分别所述注水管连通；所述中心管与所述外管之间具有容纳腔；

注水入口，其开设置在所述中心管上，并靠近所述中心管的下端设置；所述注水入口与所述容纳腔连通；