[发明专利]一种无污染型尾矿循环处理系统及其处理方法

说明书

本发明公开了一种无污染型尾矿循环处理系统及其处理方法，包括喂料平台、振动筛分装置、制砂机、洗砂装置、脱水装置、废水处理装置，把尾矿传送至振动筛分装置进行筛分，出来的粗砂回到制砂机进行破碎，破碎后的砂石再次进行筛分，筛分出来的泥沙进入洗砂装置进行清洗，清洗后砂石进入脱水装置进行脱水，脱水后的含砂水循环回到洗砂装置，细沙则传送至成品堆场进行堆放，洗砂装置产生的泥水进入废水处理装置进行处理后循环使用。本发明通过振动筛分装置、制砂机、洗砂装置、脱水装置、废水处理装置的配合使用，回收尾矿生产成机制砂，提高废石综合利用率和经济效益，产生的废水经过处理后循环使用，避免污水的外排污染环境，节约水资源。

技术领域

本发明涉及机制砂生产技术领域，具体是涉及一种无污染型尾矿循环处理系统及其处理方法。

背景技术

在水泥生产过程中，从矿山上开采回来的石灰石经过多级筛选后剩下的尾矿石利用率极低，通常是直接外运丢弃，污染环境的同时也增加了企业运行成本。

近年来，随着天然砂资源的日益短缺，不合理的开采对环境造成了严重的破坏，因此国家和各地政府开始严格限制或禁止开采天然砂，使得机制砂在建筑行业的使用越来越多，然而在生产机制砂的过程中，为了使机制砂的石粉含量及泥块含量达到标准规定，洗砂时不可避免地耗费大量的水资源，洗砂污水直排造成水资源浪费的同时也会污染环境。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本发明的主要目的在于克服上述背景技术存在的缺陷，提供一种无污染型尾矿循环处理系统及其处理方法。

为实现上述目的，本发明提出的无污染型尾矿循环处理系统，包括喂料平台、振动筛分装置、制砂机、洗砂装置、脱水装置和废水处理装置，所述喂料平台与第一输送带的起始端连接；所述振动筛分装置的入料口与所述第一输送带的结束端连接，通过所述第一输送带将喂料平台上的尾矿传送至所述振动筛分装置进行筛分，所述振振动筛分装置的粗料口与第二输送带的起始端连接，筛分产生粗粒进入所述第二输送带上；所述制砂机的入料口与所述第二输送带的结束端连接，粗粒通过所述第二输送带传送到所述制砂机进行制砂破碎，所述制砂机的出料口与所述第一输送带连接，破碎后的机制砂通过所述第一输送带连接再次进入所述振动筛分装置进行筛分；所述洗砂装置的入料口与所述振动筛分装置的细料口连接，所述振动筛分装置出来的细泥砂进入所述洗砂装置进行清洗脱泥；所述脱水装置的入料口与所述洗砂装置的出料口连接，脱泥后的细沙进入所述脱水装置进行脱水，所述脱水装置的出水口与所述洗砂装置的入料口连接，脱水时产生的含水砂回到所述洗砂装置进行再次循环清洗，提高回收率，所述脱水装置的出料口与第三输送带连接，脱水后的细沙则通过所述第三输送带传送至成品堆场，提高矿山开采石灰石产生的废石综合利用率和综合经济效益；所述废水处理装置包括调节池、絮凝罐、回水池和压滤机，所述洗砂装置的泥水溢流口与所述调节池连通，所述调节池与所述絮凝罐连通，洗砂产生的废水进入所述调节池进行均质、预沉淀处理，然后输送到所述絮凝罐内进行絮凝沉淀，所述絮凝罐上清液出口与所述回水池连通，所述絮凝罐底部排泥口与所述压滤机连通，所述压滤机的压滤水出口与所述调节池连通，所述回水池分别与所述振动筛分装置、所述洗砂装置连通，经过处理后的废水循环回到所述振动筛分装置、所述洗砂装置进行使用，避免清洗污水的外排，节约水资源；

进一步地，所述絮凝罐和所述压滤机通过压滤平台设置在所述调节池和\或所述回水池上方，所述压滤平台上设有加药罐，所述加药罐上设有第一搅拌装置，所述加药罐与所述絮凝罐连通，所述加药罐通过加水管与外部自来水源连通，所述加水管上设有第一加热装置。调配絮凝剂时，往所述加药罐内倒入定量的絮凝粉剂，然后通过所述加水管加入自来水，加水时通过所述第一加热装置加热，然后通过第一搅拌装置进行混合搅拌，提供絮凝剂的溶解率。