[发明专利]一种PCB板的绿油面附着力检测装置

说明书

本发明提供了应用于PCB板检测领域的一种PCB板的绿油面附着力检测装置，通过旋转辊与固定辊间的相互配合，在实际使用的过程中，当旋转辊上的检测管旋转至竖直状态时，此时对接凹槽与对接凸面对合，受二者间的挤压力，对接滑块下移，使负压气道、传输气道及检测气道依次连通，利用负压气道提供的负压，对PCB板底部的防焊漆层进行阵点抽样吸附，以此实现绿油面附着力的检测，当同一方向的任意一点出现脱落物时，都会落入检测气道，当载有脱落物的检测气道步进旋转至红外传感器时，即可利用红外传感器的检测信号强弱判断是否出现脱落，自动化程度高，检测高效率，能有效降低检测成本和时效，具有市场前景，适合推广应用。

技术领域

本申请涉及PCB板检测领域，特别涉及一种PCB板的绿油面附着力检测装置。

背景技术

PCB板即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中，PCB板在制备过程中需要进行多道检测项目，其中绿油附着力测试，其测试目的：是为测试防焊漆和板料或线路面的附着力，现有的测试方法为∶用600#3M胶带紧贴于PCB绿油面上长度约2英寸长，用手抹3次胶面，确保贴平，胶带每次只可使用一次。用手将胶带垂直板面快速地拉起，检查胶带是否有附上防焊漆，板面防焊漆是否有松起或分离之现象。

传统的人工检测方法，检测效率低，人工成本大，为此我们提出一种PCB板的绿油面附着力检测装置来解决以上问题。

发明内容

本申请目的在于设计一种高效率、高精度的绿油面附着力检测装置，以代替传统的人工检测模式，以此提升自动化程度，降低检测成本和时效，相比现有技术提供一种PCB板的绿油面附着力检测装置，通过用于输送PCB板的传输机构的设置，将传输机构设置在机架顶部，机架在传输机构的底部设置有检测机构，检测机构包括固定在机架上的固定辊，固定辊的外侧转动连接有旋转辊，旋转辊由步进电机驱动，旋转辊的外壁等角度均分设有若干检测管，检测管内设有贯穿的锥形气道，检测管的内壁设有轴向设置且与同一轴线上的锥形气道依次连通的检测气道；

固定辊的顶部滑动连接有对接滑块，对接滑块与固定辊间夹接有张紧弹簧，对接滑块的顶部设有对接凹槽，旋转辊的内壁设有与对接凹槽相匹配的对接凸面，对接凸面与检测气道一一相对应且通过通孔连通设置，固定辊内设有负压气道，对接滑块内设有传输气道，负压气道通过传输气道与嵌合进对接凹槽内的检测气道连通设置；

固定辊在对接凹槽的一侧固定有密封垫，密封垫的两侧固定有用于检测检测气道的红外传感器。

进一步的，机架上还固定有控制单元，负压气道通过管道连接外部负压供气机构，负压供气机构、红外传感器、传输机构及步进电机均通过导线与控制单元电性连接。

进一步的，传输机构的一侧还设有次品退料机构、良品退料机构，次品退料机构、良品退料机构均为机械臂结构，次品退料机构设置在传输机构的上方，良品退料机构设置在传输机构的输出端一侧，次品退料机构、良品退料机构均通过导线与控制单元电性连接。

进一步的，传输机构包括用于夹持PCB板边侧的夹槽，夹槽的上端口为柔性结构。

进一步的，红外传感器包括设置在检测气道两侧的红外发生单元和红外接收单元，检测气道的两端均为透明密封结构。

进一步的，锥形气道的顶端固定有吸盘，锥形气道靠近吸盘一端的孔径小于其另一端孔径，对接凹槽、对接凸面均为柔性耐磨橡胶结构。