[发明专利]一种防止跑偏的折叠式钢管焊接装置

说明书

本发明公开了一种防止跑偏的折叠式钢管焊接装置，包括呈水平状态的固定座、具有支撑作用的固定柱以及设置在所述固定座上端的钢管本体，连接机构，所述连接机构设置在固定座的下端，固定夹块，所述固定夹块用于对钢管本体进行夹持限位，固定机构，所述固定机构设置在钢管本体的上端，活动套，所述活动套套设在呈“T”字形结构的辅助杆的外表面。该防止跑偏的折叠式钢管焊接装置，整体的稳定性好，携带方便，便于对不同直径尺寸的钢管进行夹持，防止在焊接不同直径尺寸的钢管时发生跑偏，结合固定机构和活动套的设置，便于对钢管进行进一步压紧限位，整体的紧固性好，防止钢管在焊接过程中产生松脱。

技术领域

本发明涉及钢管焊接加工相关技术领域，具体为一种防止跑偏的折叠式钢管焊接装置。

背景技术

钢管指的是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管的种类很多，按照截面形状可分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按照材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管等等，钢管在建筑施工过程中使用非常广泛，并且钢管在进行施工时，需要根据实际的使用需求对钢管进行焊接加工，在对钢管进行焊接操作时，需要借助于相应的焊接装置对钢管进行支撑；

但是，通常所使用的钢管焊接装置，仍存在以下不足：

1.现有的钢管焊接装置，大多固定在某个位置，对钢管进行焊接支撑，而钢管在施工时很多情况下是将钢管搬运时施工现场，并根据实际施工在施工现场对其进行焊接，焊接装置的体积较大，不方便携带；

2.现有的钢管焊接装置，在使用时，直接将钢管置于装置上，在对钢管进行固定，当焊接不同直径尺寸的钢管时，钢管容易跑偏；

3.现有的钢管焊接装置，在实际使用过程中，对钢管的限位效果不好，易在焊接操作过程中出现松脱，直立在地面上，由于施工现场环境较为复杂，而且整体的稳定性不高，易发生倾倒。

因此，我们提出一种防止跑偏的折叠式钢管焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止跑偏的折叠式钢管焊接装置，以解决上述背景技术提出的大多固定在某个位置，对钢管进行焊接支撑，而钢管在施工时很多情况下是将钢管搬运时施工现场，并根据实际施工在施工现场对其进行焊接，焊接装置的体积较大，不方便携带，直接将钢管置于装置上，在对钢管进行固定，当焊接不同直径尺寸的钢管时，钢管容易跑偏，对钢管的限位效果不好，易在焊接操作过程中出现松脱，直立在地面上，由于施工现场环境较为复杂，而且整体的稳定性不高，易发生倾倒的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止跑偏的折叠式钢管焊接装置，包括呈水平状态的固定座、具有支撑作用的固定柱以及设置在所述固定座上端的钢管本体；

其中，所述固定座与固定座之间通过支撑杆相连接；

还包括：

连接机构，所述连接机构设置在固定座的下端，且连接机构用于对左右两端的固定柱与固定柱之间进行限位，并且固定柱铰链连接在固定座的下端；

固定夹块，所述固定夹块用于对钢管本体进行夹持限位，且固定夹块对称设置在所述固定座上端的左右两侧，并且固定夹块通过活动块在固定座的上端构成伸缩结构；

固定机构，所述固定机构设置在钢管本体的上端，且固定机构用于对钢管本体进行压紧限位；

其中，所述固定机构包括用于压紧固定的固定压板、固定连接在所述固定压板上端的顶块、插接在所述顶块左右两端的活动杆、等间距开设于所述活动杆下端的固定块以及呈“L”形结构的活动框；

活动套，所述活动套套设在呈“T”字形结构的辅助杆的外表面，且活动套结合呈方形结构的转动柱和辅助杆带动连接辊在固定夹块的中部进行转动；

其中，所述连接辊的外表面缠绕有固定绳，且固定绳的上端与活动杆远离固定座垂直中轴线的一侧相连接。

优选的，所述连接机构包括设置在固定座下端且用于连接的连接柱、贯穿连接在所述连接柱左右两端的连接杆、呈“T”字形结构的连接块以及用于限位的连接栓。