[发明专利]一种防水卷材生产中的供料结构和应用方法

说明书

本发明提供一种防水卷材生产中的供料结构，包括第一架体、第二架体和供料结构；当第一供料组件中转动轴上的成卷膜使用完后，通过轨道轮的作用，而使前移动块和后移动块从第二架体的下侧移出，之后取出转动轴，把成卷的膜放置到转动轴上，再把转动轴两端放置到前放置部和后放置部内，并把第一供料组件移入第二架体的下侧，随后第二供料组件中转动轴上的膜用完后，这时第一供料组件中转动轴上成卷的膜向胎基布的下表面进行覆膜工作，通过轨道轮再把第二供料组件从第二架体的下侧移出，之后再把成卷的膜放置到第二供料组件中转动轴上，随后把第二供料组件移入第二架体下侧，而形成交替式的供料方式，可连续性向胎基布的下表面进行覆膜作业。

技术领域

本发明涉及一种防水卷材生产中的供料结构，具体渋及一种可连续性向胎基布下表面进行覆膜的交替式供料结构。

背景技术

沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，通常防水卷材在的生产大致工序为展卷、浸涂、覆膜、冷却、收卷，首先把成卷的胎基布展开，之后进入至浸涂工序，也就是向胎基布上涂抹沥青、随后浸涂完沥青的胎基布进入至覆膜工序，即在胎基布的上下表面附上一层聚乙烯膜、之后进入至冷却工序，最后对防水卷材进行收卷，而形成防水卷材。

通常在覆膜工序中，会把成卷的膜放置到一个转动轴上，之后通过胎基布的移动，而使得膜不断黏在胎基布上，在对胎基布下表面进行覆膜时，由于现有的转动轴可分离的设置在架体的下侧位置，当转动轴上的成卷的膜使用完后，需要人员弯腰进入架体下端，而把转动轴取出来，之后在把成卷的膜放置到转动上，随后再次通过人员把放置好成卷膜的转动轴放置到架体的下侧位置，而可再次进行对胎基布的下表面进行覆膜工作。

然而，当转动轴上的成卷的膜使用完后，由于向转动轴上放置新的成卷膜的过程十分的麻烦，且相对时间较长，这就使得覆膜长时间的暂停，等置换完成后方可再次对胎基布的下表面进行覆膜工作，使得生产效率较低。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种生产效率高且可连续性向胎基布下表面进行覆膜的交替式供料结构。

本发明提供的一种防水卷材生产中的供料结构，其特征在于，包括第一架体、第二架体和供料结构；

所述第一架体和第二架体上均设置有上转动辊和下转动辊，所述第二架体的上端前侧设置有固定轴，所述第二架体的上端设置有转动柱，所述第二架体的前侧下端设置有转辊；

所述供料结构设置在第二架体的前端下侧，所述供料结构具有第一供料组件和第二供料组件，所述第一供料组件和第二供料组件并排设置在第二架体的前端下侧，所述第一供料组件和第二供料组件均包括两个轨道，前移动块和后移动块，所述前移动块和后移动块之间通过连接块连接，所述前移动块和后移块的两侧分别设置有轨道轮，两侧所述轨道轮分别可移动的设置在两个轨道上，所述前移动块的上端设置有前放置部，所述后移动块的上端设置有的后放置部，所述前放置部和后放置部内分别用于放置转动轴的两端。

上述有益效果为，当第一供料组件中转动轴上的成卷膜使用完后，通过轨道轮的作用，而使前移动块和后移动块从第二架体的下侧移出，之后取出转动轴，把新的成卷的膜放置到转动轴上，之后再把转动轴两端放置到前放置部和后放置部内，再把第一供料组件移入第二架体的下侧，随后第二供料组件中转动轴上的膜用完后，这时第一供料组件中转动轴上成卷的膜向胎基布的下表面进行覆膜工作，通过轨道轮再把第二供料组件从第二架体的下侧移出，之后再把成卷的膜放置到第二供料组件中转动轴上，随后把第二供料组件移入第二架体下侧，而形成交替式的供料方式，可连续性向胎基布的下表面进行覆膜作业。

一个优选方案是，所述前放置部包括三角形块和柱形结构，所述三角形块与前移动块的上端连接，所述柱形结构设置在三角形块的上端，所述柱形结构的上端设置有第一放置槽，所述后放置部包括竖板、固定柱和调节件，所述调节件用于带动竖板移动，所述固定柱的上端设置有第二放置槽，所述柱形结构和固定柱的内端上均设置有三个滚轮。