[发明专利]一种石墨烯提纯装置在审
申请号: | 202310449315.3 | 申请日: | 2023-04-23 |
公开(公告)号: | CN116654920A | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 黄永钢;董晶晶;钱俊;俞齐军;常海峰;鞠亚军;冯玉峰;喻军 | 申请(专利权)人: | 东华工程科技股份有限公司 |
主分类号: | C01B32/196 | 分类号: | C01B32/196;B02C21/00;B02C19/06;B02C23/34;B07B9/02;B22F9/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 高勇 |
地址: | 230088 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 提纯 装置 | ||
本申请公开了一种石墨烯提纯装置,属于石墨烯提纯技术领域,该装置包括:进料装置、气流产生装置、气流粉碎机、气流分束装置、一级分级轮、二级分级轮和第一收料装置。本申请在一级分级轮下方设置有气流分束器,利用气流分束器对处于流化状态的石墨烯粉体进行分束,对石墨烯粉体气流进行缓冲,提高了石墨烯粉体的流化状态,提高了一级分级轮的分级效果;同时,通过二级分级轮,对经过一级分级轮分级后的石墨烯粉体进一步分级;且二级分级轮位于一级分级轮的上方,可以使未达到目标尺寸的粉体再次落入粉碎机,进行二次粉碎,从而提升石墨烯粉体的提纯效果。
技术领域
本申请涉及石墨烯提纯技术领域,特别涉及一种石墨烯提纯装置。
背景技术
自从2004年,石墨烯通过微机械剥离法被发现以来,各种制备方法不断涌现。其中较常用的一种方法是化学气相沉积法,采用这种方法生成的石墨烯具有产物质量高、生长面积大、层数可控等优点,但产量有限,成本较高。2009年提出了一种熔融溶剂制备石墨烯的技术,它是一种类化学气相沉积法,但是由于采用金属作为反应的催化剂,制备出的石墨烯粉体不可避免的带有金属杂质,因此需要从石墨烯粉体中分离出金属杂质。
在制备出石墨烯后,通常通过样品粉碎分级器将样品粉碎,然后通过分级轮分级从而得到目标尺寸的样品,达到提纯的效果。而对于传统的样品粉碎分级器来说,由于熔融溶剂制备的石墨烯粉体其强度很大,一般的样品粉碎机很难达到破碎的效果,因此会影响石墨烯粉体的提纯效果;而且石墨烯粉体随气流直接进入分级轮,还会降低分级轮的分级效果,从而影响石墨烯粉体的提纯效果。因此,如何有效地分离金属粉体和提升石墨烯粉体的提纯效果,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本申请的目的是提供一种石墨烯提纯装置,从而有效地分离金属粉体和提升石墨烯粉体的提纯效果。
为实现上述目的,本申请提供了一种石墨烯提纯装置,包括:进料装置、气流产生装置、气流粉碎机、气流分束装置、一级分级轮、二级分级轮和第一收料装置;
所述进料装置与所述气流粉碎机连接;所述气流产生装置与所述气流粉碎机连接;所述气流粉碎机,用于分离粉碎后的所述石墨烯样品中的金属粉体和初始石墨烯粉体;
所述气流分束装置,位于所述一级分级轮的下方,用于对处于流化状态的所述初始石墨烯粉体进行分束;
所述一级分级轮,用于分离出所述初始石墨烯粉体中达到一级尺寸的一级石墨烯粉体,使所述一级石墨烯粉体进入二级分级轮,且使未达到一级尺寸的所述初始石墨烯粉体落入所述气流粉碎机;
所述二级分级轮,位于所述一级分级轮的上方,用于分离出所述一级石墨烯粉体中达到目标尺寸的目标石墨烯粉体,使所述目标石墨烯粉体进入所述第一收料装置,且使未达到目标尺寸的所述一级石墨烯粉体落入所述气流粉碎机;所述目标尺寸小于所述一级尺寸。
可选的,所述气流产生装置为压缩机;
所述压缩机上的喷嘴设置在所述气流粉碎机的侧壁上,用于将压缩后的所述气体通入所述气体粉碎机,使所述气流粉碎机中的所述石墨烯样品处于流化状态。
可选的,所述喷嘴的数量为偶数,且对称设置。
可选的,所述进料装置与所述气流粉碎机的连接位置位于所述喷嘴的下方,且靠近所述气流粉碎机的底部。
可选的,所述一级分级轮立式放置;所述二级分级轮卧式放置。
可选的,所述二级分级轮,位于所述一级分级轮的正上方。
可选的,所述石墨烯提纯装置,还包括:三级分级轮;
所述二级分级轮,用于分离出所述一级石墨烯粉体中达到二级尺寸的二级石墨烯粉体,使所述二级石墨烯粉体进入所述三级分级轮,且使未达到二级尺寸的所述一级石墨烯粉体落入所述气流粉碎机;所述二级尺寸小于所述一级尺寸;
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