[发明专利]长玻纤复合材料成型装置及长玻纤增强塑料板材生产系统

权利要求书

1.一种长玻纤复合材料成型装置，其特征在于，包括成型模具(300)、复合材料挤出机(400)和长玻纤整理机构(200)，所述成型模具(300)的内部设置有成型腔室，所述成型模具(300)具有第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面和所述第二侧面对立布置，所述第一侧面设置有长玻纤入口，所述第二侧面设置有柸料出口(31)，所述第三侧面设置有与所述复合材料挤出机(400)的输出端相对接的复合材料入口，所述长玻纤入口、所述柸料出口(31)、所述复合材料入口均连通所述成型腔室；

所述长玻纤整理机构(200)与所述成型模具(300)间隔设置且临近所述第一侧面布置，所述长玻纤整理机构(200)上间隔设置有多个长玻纤进孔(221)和多个长玻纤出孔(231)，多个所述长玻纤出孔(231)在同一直线上间隔布置，所述长玻纤整理机构(200)用于将多根分别从不同方向倾斜进入的长玻纤整理成一排间隔布置的长玻纤，所有所述长玻纤出孔(231)、所述长玻纤入口、所述柸料出口(31)均位于同一平面上。

2.根据权利要求1所述的长玻纤复合材料成型装置，其特征在于，所述长玻纤整理机构(200)包括：整理框架(21)、第一整理板(22)和第二整理板(23)，所述第一整理板(22)和所述第二整理板(23)均竖向安装于所述整理框架(21)内，所述第一整理板(22)和所述第二整理板(23)平行间隔布置，多个所述长玻纤进孔(221)全部设于所述第一整理板(22)上，多个所述长玻纤出孔(231)全部设于所述第二整理板(23)上，所述第二整理板(23)位于所述第一整理板(22)和所述成型模具(300)之间。

3.根据权利要求2所述的长玻纤复合材料成型装置，其特征在于，多个所述长玻纤进孔(221)在所述第一整理板(22)上呈梅花形布置且形成有多排。

4.根据权利要求3所述的长玻纤复合材料成型装置，其特征在于，还包括：长玻纤输送机构(100)，所述长玻纤输送机构(100)设置于所述长玻纤整理机构(200)远离所述成型模具(300)的一侧，所述长玻纤输送机构(100)用于从不同方向倾斜朝向所述长玻纤整理机构(200)中输送多根长玻纤。

5.根据权利要求2所述的长玻纤复合材料成型装置，其特征在于，所述第一整理板(22)和所述第二整理板(23)之间的距离可调节，所述第二整理板(23)的高度可调节。

6.根据权利要求1所述的长玻纤复合材料成型装置，其特征在于，还包括：加热机构(500)，所述成型模具(300)还具有与所述第三侧面对立布置的第四侧面，所述第四侧面上设置有热风进口，所述热风进口连通所述成型腔室，所述加热机构(500)的出风口连接所述热风进口。

7.一种长玻纤增强塑料板材生产系统，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的长玻纤复合材料成型装置。

8.根据权利要求7所述的长玻纤增强塑料板材生产系统，其特征在于，所述成型模具(300)远离所述长玻纤整理机构(200)的一侧依次设置有恒温定型装置(600)、冷却定型装置(700)、牵引校位装置(800)、切割装置(900)以及收料架(110)；

所述恒温定型装置(600)用于对从所述成型模具(300)中输出的柸料进行恒温定型；

所述冷却定型装置(700)用于对从所述恒温定型装置(600)中输出的柸料进行冷却定型；

所述牵引校位装置(800)用于对从所述冷却定型装置(700)中输出的柸料进行牵引并校准位置；

所述切割装置(900)用于将从所述牵引校位装置(800)中输出的柸料切断为预设的长度、宽度和/或形状；

所述收料架(110)用于收集从所述切割装置(900)中输出的长玻纤增强塑料板材成品。