[发明专利]一种煤矸石智能选矸系统

说明书

本发明公开了一种煤矸石智能选矸系统，包括工作台，第一破碎辊通过支架转动连接在所述工作台上，所述第一破碎辊上固定连接有破碎组件，辊压组件由支架固定连接在所述工作台上，翻转组件设置在运输带的下方，所述翻转组件设置在所述工作台上，通过所述辊压组件和所述破碎组件之间配合工作，使得破碎组件可以将煤矸石表面的煤块剥落，使得煤块和煤矸石分离，解决了现实中，大部分的煤矸石和煤块都是相互粘合，煤矸石外部包裹了煤层，这样一来无法通过脉石的比重来进行分离的问题，提高了煤矸石的处理效率。

技术领域

本发明涉及煤矸石处理技术领域，具体的说是一种煤矸石智能选矸系统。

背景技术

在煤炭生产和加工过程中会产生大量的煤矸石，煤矸石山已经成为我国煤矿的一个特有标志。煤矸石的大量堆存给矿区生态环境带来种种负面影响，如占用土地、污染环境、破坏景观等。但煤矸石不是一种简单的废弃物，而是可以利用的资源，可以替代煤炭用于发电，或替代粘土生产建材等。

煤矸石再利用，首先需要进行脱碳，一般矿场使用跳汰机来分离煤块和煤矸石，传统的跳汰机利用水作为选矿介质，利用所选矿物于脉石的比重区别，水流通过筛板进入跳汰室，使床层升起并略呈松散状态，密度的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒转移动上层，实现分离，煤矸石和煤块在相互不粘连的情况下，该机器可以实现分离，但是现实中，大部分的煤矸石和煤块都是相互粘合在一起的，一般是煤矸石外部包裹了煤层，这样一来无法通过脉石的比重来进行分离。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤矸石智能选矸系统，解决了：传统的跳汰机利用水作为选矿介质，利用所选矿物于脉石的比重区别，水流通过筛板进入跳汰室，使床层升起并略呈松散状态，密度的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒转移动上层，实现分离，煤矸石和煤块在相互不粘连的情况下，该机器可以实现分离，但是显示中，大部分的煤矸石和煤块都是相互粘合在一起的，一般是煤矸石外部包裹了煤层，这样一来无法通过脉石的比重来进行分离的技术问题；

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤矸石智能选矸系统，包括：

工作台；

第一破碎辊通过支架转动连接在所述工作台上，所述第一破碎辊上固定连接有破碎组件；

所述破碎组件包括滑动槽、滑动柱、支撑弹簧、弧面罩和破碎头，所述滑动槽固定连接在所述第一破碎辊上，所述滑动槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱靠近所述第一破碎辊的一端在所述滑动槽的内部，所述滑动柱靠近所述第一破碎辊的一端固定连接有支撑弹簧的一端，所述支撑弹簧的另一端固定连接在所述滑动槽的底部，也就是所述第一破碎辊的外壁上，所述滑动柱远离所述第一破碎辊的一端延伸出所述滑动槽和弧面罩的凸面固定连接，所述弧面罩的凹面上固定连接有破碎头，顶杆固定连接在所述滑动槽上，所述顶杆和所述弧面罩相配合，所述弧面罩为弹性金属。

优选的，运输组件在所述破碎组件的下方，所述运输组件包括滑轨，所述滑轨的一侧有所述工作台，所述工作台固定连接在支脚上，所述工作台的两端有滚筒，所述滚筒转动连接在所述支脚上，所述滚筒上嵌套有运输带，齿牙固定连接在所述滚筒的两侧，所述齿牙和齿孔啮合，所述齿孔开设在连接条上，所述连接条固定连接在所述运输带的两侧，所述运输带的末端下方有跳汰机，挡板设置在所述运输带的两侧，所述挡板固定连接在所述工作台上，所述挡板远离跳汰机的一端和所述滑轨固定连接，所述滑轨的出料口在所述运输带的上方，所述滑轨不和所述运输带接触