[发明专利]一种可定位钢筋的I梁钢筋绑扎钢骨架

说明书

本发明公开了一种可定位钢筋的I梁钢筋绑扎钢骨架，包括：支撑机构，支撑机构包括安装框、支撑部件和限位部件，安装框共设置有两个，每个安装框一侧外表面等距开设有多个安装孔，每个安装孔内部均插设有限位管，支撑部件设置于两个安装框上。本发明中，使用时，根据实际I梁结构的需求，进而通过定位板顶部定位螺纹孔和限位螺栓，进而能够有效调节定位板和底板连接部位，进而能够有效调节两个连接座之间间距，进而使连接座能够有效调节安装框之间间距，同时通过增减延伸杆，进而配合第一连接杆和第二连接杆能够形成I梁钢筋绑扎的支撑位置，进而通过对应限位管，进而能够有效调节第一连接杆和第二连接杆使用高度。

技术领域

本发明属于I梁施工设备技术领域，具体为一种可定位钢筋的I梁钢筋绑扎钢骨架。

背景技术

由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件称为梁，梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量，是建筑上部构架中最为重要的部分。

但是现有技术中，先张法预应力混凝土梁是目前常见的混凝土桥梁施工工艺，由于需要对梁的预应力钢筋进行张拉，故预制梁的过程需要在专用的台座上进行。一般现在台座上铺设底部模板，再在模板上绑扎钢筋，并将预应力筋穿过桥梁钢筋与台座相连并张拉，待张拉结束后再安装两侧和端部模板并浇筑混凝土，其中张拉预应力筋以及安装模板浇筑混凝土需要耗费大量的时间，本申请提供了一种钢筋骨架，可在梁场任意空地安防，通过在骨架上绑扎预制梁的钢筋，待台座内预制梁施工完毕并移走后即可直接吊装至台座内进行下一步的施工，极大的增加了预应力桥梁的施工速度，同时由于I形桥梁高度较高，工人施工不便，是梁上部钢筋安装及固定难度都较大，绑扎出的梁钢筋容易出现线型不顺直、钢筋间距不均匀等情况，施工效率低且劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种可以规范绑扎钢筋的间距和位置，同时可以兼做统一标准的架立筋，在保证桥梁钢筋规范化的同时防止I形梁发生侧翻，保障了施工人员的安全的一种可定位钢筋的I梁钢筋绑扎钢骨架。

本发明采用的技术方案如下：一种可定位钢筋的I梁钢筋绑扎钢骨架，包括：支撑机构，所述支撑机构包括安装框、支撑部件和限位部件，所述安装框共设置有两个，每个所述安装框一侧外表面等距开设有多个安装孔，每个所述安装孔内部均插设有限位管，所述支撑部件设置于两个安装框上，所述限位部件设置于两个安装框上；以及

调节机构，所述调节机构包括顶座，所述顶座共设置有两个，每个所述顶座分别滑动套设于对应安装框顶部，每个所述顶座两侧外表面均固定连接有第一夹板，每个所述第一夹板顶部均放置有第二夹板。

其中，所述支撑部件包括连接座，所述连接座共设置有两个，每个所述连接座顶端均滑动插设于对应安装框底部，每个所述连接座一侧外表面插设有第一定位栓，每个所述第一定位栓一端均滑动贯穿对应限位管内部。

其中，其中一个所述连接座一侧外表面固定连接有定位板，所述定位板顶部等距开设有多个定位螺纹孔，另一个所述连接座一侧外表面固定连接有底板，所述底板顶部滑动插设有多个限位螺栓，每个所述限位螺栓底端和对应定位螺纹孔螺纹连接。

其中，所述限位部件包括第一连接杆、第二连接杆和延伸杆，所述第一连接杆一端滑动插设于对应限位管内部，所述第二连接杆的一端滑动插设于对应限位管内部，所述延伸杆设置于第一连接杆和第二连接杆上。

其中，所述第一连接杆一端开设有连接螺纹孔，所述延伸杆一端和连接螺纹孔螺纹连接，所述延伸杆另一端开设有延伸螺纹孔，所述第二连接杆一端和延伸螺纹孔螺纹连接，所述第一连接杆外表面螺纹连接有两个第一限位螺帽。

其中，所述限位部件还包括第一挂杆和第二挂杆，所述第一挂杆共设置有两个，每个所述第一挂杆一端均滑动贯穿对应限位管，每个所述第一挂杆外表面均螺纹连接有两个第二限位螺帽，所述第二挂杆共设置有两个一端均滑动贯穿对应限位管，每个所述第二挂杆外表面均螺纹连接有两个第三限位螺帽。