[发明专利]一种塑料制品印染工艺

说明书

本发明公开了一种塑料制品印染工艺，涉及塑料制品加工技术领域，包括以下步骤：上料操作，将塑料制品夹持放置在第一夹持组件上，直至塑料制品的端部到达端部限位组件上，利用端部限位组件对塑料制品的端部进行固定夹持，利用第一夹持组件对塑料制品的内壁进行夹持固定；印染操作；烘干操作，利用烘干组件对印染结束后的塑料制品进行加热；下料操作。本申请通过设置端部限位组件，利用端部限位组件对圆柱形的塑料制品端部进行限位夹持，且端部限位组件还可以在圆柱形塑料制品被挤压到一定程度时被缓冲回弹力，从而保证塑料制品的印染的位置，避免塑料制品的位置移动造成的印染质量不佳的问题。

技术领域

本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品印染工艺。

背景技术

塑料制品是采用塑料为原料进行加工而成的产品，将塑料进行挤压、注塑或者吹气等形成具有一定空间形状的产品，为了便于产品的标识，所以通常会在塑料制品上印染具有一定形状的标志，通常的印染方法是将产品放置进入到印染机内部进行印染上一定图案后，再进行烘干。

对于圆柱形的塑料制品，尤其是圆柱形的杯子之类的塑料制品，在对上述塑料制品进行加工时，将塑料制品套接在安装套上，随后将安装套带动塑料制品进行转动，使得塑料制品随着印刷平面上进行均匀的印染。

在上述技术方案中，在将塑料制品安装在安装套上时，需要利用夹持装置将塑料制品进行安装，在将圆柱形的塑料制品进行掉落时，需要夹持装置对塑料制品进行夹持，实现掉落，从而将塑料制品从安装套上下料，在此过程中，圆柱形的塑料制品端部需要紧紧抵压在固定部位，实现塑料制品端部的限位，在夹持装置松弛时，圆柱形的塑料制品会由于抵压力较大，且在进行印染时，由于塑料制品内壁光滑，对塑料制品内壁进行夹持时，摩擦力较小，夹持不稳，塑料制品容易产生滑动，所以圆柱形塑料制品的端部会在固定部位存在一定的反弹，致使塑料制品在内壁夹持时会产生滑动，导致圆柱形的塑料制品的印刷位置存在一定的误差，且在圆柱形的塑料制品下料时，夹持装置对塑料制品的端部进行夹持，将其的位置进行转移，此时由于夹持位置可能会夹持到印刷位置上，导致尚未干燥的印刷面会和夹持装置存在少部分接触，使得印刷图案被涂花，影响印刷的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种塑料制品印染工艺。

本发明所解决的技术问题为：解决现有技术中对于圆柱形塑料制品进行印染时，圆柱形塑料制品的位置会产生移动，影响塑料制品的印刷质量的问题。

本发明可以通过以下技术方案实现：一种塑料制品印染工艺，包括以下步骤：

步骤一、上料操作，将塑料制品夹持放置在第一夹持组件上，直至塑料制品的端部到达端部限位组件上，利用端部限位组件对塑料制品的端部进行固定夹持，利用第一夹持组件对塑料制品的内壁进行夹持固定；

步骤二、印染操作，将夹持后的塑料制品在印染平面下方进行转动的同时进行移动，将塑料制品的外表面贴附在印染平面上，通过印染平面上的固定模型，对塑料制品进行印染；

步骤三、烘干操作，利用烘干组件对印染结束后的塑料制品进行加热，通过塑料制品将温度传给塑料制品外表面的印染面上，对塑料制品的印染面进行烘干；

步骤四、下料操作，通过第一夹持组件解除对塑料制品的夹持作用，利用端部限位组件解除对第一夹持组件的夹持作用，利用端部限位组件将塑料制品弹出，实现塑料制品的自动下料。

本发明的进一步技术改进在于：在端部限位组件使用时，塑料制品的端部挤压在第二圆台支撑块上，第一滑动杆对着塑料制品的挤压进行移动，挤压凸起对着第一圆台支撑块和第二圆台支撑块的外形进行适应性移动，直至挤压凸起位于第二圆台支撑块的底部，对第二圆台支撑块的底部进行限位，挤压凸起在第二卡接弹簧的作用下挤压在塑料制品外表面，同时弧形夹持基座通过固定连接板的作用，对塑料制品进行夹持。