[发明专利]一种铝合金加压铸造系统及工艺

权利要求书

1.一种铝合金加压铸造系统，包括底座(101)，其特征在于：所述底座(101)上设有脱模机构(134)、注塑机构(135)和封闭机构(136)，所述脱模机构(134)能够自动脱模，所述注塑机构(135)能够辅助注塑合金液体；

所述封闭机构(136)包括能够固定加压封闭的加压机构(137)，所述底座(101)固定连接有滑板(102)，所述滑板(102)滑动连接有移动块(124)，所述移动块(124)固定连接有移动气缸(109)，所述移动气缸(109)固定连接有封闭板(111)，所述封闭板(111)固定连接有气管(108)，所述封闭板(111)固定连接有气管(108)，所述封闭板(111)固定连接有气压表(110)，所述封闭板(111)固定连接有加压弹簧(126)，所述加压弹簧(126)固定连接有加压球(125)，所述封闭板(111)固定连接有封闭圈(118)，移动气缸(109)启动伸长，从而带动封闭板(111)向前移动。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加压铸造系统，其特征在于：所述脱模机构(134)包括所述底座(101)固定连接的支撑板(114)，所述滑板(102)固定连接有夹紧电机(112)，所述夹紧电机(112)动力连接有螺纹轴(113)，所述螺纹轴(113)螺纹连接有加压气缸(116)，所述螺纹轴(113)螺纹连接有滑杆(115)，所述底座(101)固定连接有固定电磁铁(129)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金加压铸造系统，其特征在于：所述底座(101)上放置有下压板(104)，所述下压板(104)滑动连接有固定轴(130)，所述固定轴(130)固定连接有推板(132)，所述推板(132)和所述下压板(104)之间连接有连接弹簧(131)，所述下压板(104)固定连接有两个固定提手(133)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金加压铸造系统，其特征在于：所述加压机构(137)包括所述滑板(102)固定连接的盖板(119)，所述盖板(119)固定连接有两个固定管(106)，所述固定管(106)固定连接有加压电磁铁(122)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金加压铸造系统，其特征在于：所述固定管(106)滑动连接有滑杆(115)，所述滑杆(115)和所述固定管(106)之间固定连接有复位弹簧(123)，所述滑杆(115)之间固定连接有一个上压板(105)，所述上压板(105)固定连接有排气弹簧(127)，所述排气弹簧(127)固定连接有排气球(128)，所述上压板(105)固定连接有排气管(121)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金加压铸造系统，其特征在于：所述注塑机构(135)包括所述盖板(119)上端面固定连接的干燥器(103)，所述干燥器(103)固定连接有气管(108)，所述盖板(119)固定连接有注塑机构(135)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金加压铸造系统，其特征在于：所述注塑机构(135)固定连接有加压气缸(116)，所述加压气缸(116)固定连接有固定板(117)，所述固定板(117)固定连接有注塑管(107)。

8.一种根据权利要求7所述的铝合金加压铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将注塑管(107)连接铝金属液体，保证移动气缸(109)启动伸长，从而带动封闭板(111)向前移动，使得上压板(105)上注塑孔打开，夹紧电机(112)启动，从而带动螺纹轴(113)转动，从而带动加压气缸(116)和滑杆(115)想中心移动，使得滑杆(115)和加压气缸(116)配合排气管(121)固定住下压板(104)，放入推板(132)，固定电磁铁(129)启动，使得固定轴(130)被固定，从而使得推板(132)被固定，将干燥器(103)连接惰性气体，注塑管(107)和加压气缸(116)固定，上压板(105)保证在最上端；

S2：加压电磁铁(122)启动，从而带动滑杆(115)向下移动，从而带动上压板(105)向下移动，从而使得上压板(105)挤压下压板(104)，同时加压气缸(116)启动伸长，从而使得固定板(117)向下移动，从而带动注塑管(107)向下移动进入上压板(105)内并且挤压住上压板(105)，将铝合金液体流入注塑管(107)后进入下压板(104)和上压板(105)之间的腔，完成注塑后注塑管(107)停止输入，加压气缸(116)立马启动收缩，然后移动气缸(109)启动收缩，使得封闭板(111)复位，同时加压气缸(116)启动伸长，从而带动注塑管(107)向下移动，从而带动封闭板(111)向下移动，从而带动封闭圈(118)向下移动，从而带动移动气缸(109)向下移动，从而带动移动块(124)向下移动，通过注塑管(107)挤压封闭板(111)使得封闭圈(118)紧贴密封下压板(104)和上压板(105)的腔；

S3：此时应该加压惰性气体，惰性气体通过干燥器(103)干燥后，通过气管(108)，经过封闭板(111)内部管道推开加压球(125)进入上压板(105)和下压板(104)内，对下压板(104)和上压板(105)空间加压，压力加到一定程度后，推开排气弹簧(127)注塑的空气被排气球(128)放出，缓解下压板(104)和上压板(105)的压力，直到液体冷却凝固；

S4：铝合金成型后，加压电磁铁(122)停止，在复位弹簧(123)作用下，上压板(105)复位，然后在动封闭板(111)向上移动，同时加压气缸(116)启动收缩，然后系统被打开，固定电磁铁(129)停止，在连接弹簧(131)作用下推板(132)向上移动推出，从而可以推出铝合金部件，如果铝合金依旧没有被推出，夹紧电机(112)反向启动，使得滑杆(115)和加压气缸(116)反向移动松开下压板(104)，然后人工取走下压板(104)翻转后用工具推动固定轴(130)，使得铝合金部件脱落。