[发明专利]一种多路高压直流接触器

说明书

本发明提供的一种多路高压直流接触器；包括灭弧腔、静触点组件、动触点组件、磁钢，灭弧腔通过陶瓷罩、支撑套形成一个底部开口的腔体；每两个静触点组件对应垂直设在灭弧腔顶部；动触点组件包括接触板，接触板设在灭弧腔内，接触板的两端能够与两个静触点组件的下端接触；两块磁极方向相同的四设在陶瓷罩相对的外壁上，本发明将动静触点的接触位置设在灭弧腔内，灭弧腔外的磁钢提供的磁场能够在触点断开瞬间将电弧向灭弧在两侧拉开，使其快速脱离触点，将电弧拉长快速冷却；灭弧腔为一个压力腔，氮、氢等气体与电弧逸出的电子碰撞，形成阻隔，更容易带走电弧的热量，且气体有较强的去游离作用。

技术领域

本发明涉及一种多路高压直流接触器。

背景技术

且高压直流供电体制不仅在供电容量上有较大增加(相比于交流电)，而且机电系统高度综合化。

由于负载电压提高，相同电流相比，接触器断开负载的功率显著提高。大功率条件下持续通断，触点易烧蚀粘接，缩短接触器产品寿命。为了可靠断开负载，关键是要使电弧不能维持稳定燃烧，提高灭弧效果。

传统直流接触器采用灭弧栅灭弧结构，体积和重量较大，加工及制造成本高，工序多，工艺性差。采用气体灭弧结构，触点在一个灭弧腔内，每个产品的结构不同，零组件可替换性差，研发及制造周期长，成本高，如公开号为CN217333892U公开的一种接触器线路板安装结构，在灭弧系统二和灭弧系统之间安装线路板，使用一个线圈通过线路板来控制灭弧模块，虽然其采用了灭弧室，但其永磁铁安装在灭弧系统下方，磁力将电弧拉长过程中依然会与触点接触，会对触点造成击穿。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种多路高压直流接触器。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种多路高压直流接触器；包括

灭弧腔，灭弧腔通过陶瓷罩、支撑套形成一个底部开口的腔体；

静触点组件，每两个静触点组件对应垂直设在灭弧腔顶部；

动触点组件，动触点组件包括接触板，接触板设在灭弧腔内，接触板的两端能够与两个静触点组件的下端接触；

磁钢，两块磁极方向相同的四设在陶瓷罩相对的外壁上；

动力组件，动力组件设在灭弧腔下方，其包括芯杆,芯杆安装在动力组件内，铁芯设在线圈中心；

推杆组件，推杆组件包括推杆，推杆的顶端与动触点组件连接，推杆的下端通过推板与芯杆连接。

所述支撑套固定在陶瓷罩底部外端，支撑套的底部固定在隔板上，陶瓷罩和支撑套形成的内壁底部还安装有衬套。

所述陶瓷罩两相对内壁上还设有竖直设有导向筋，导向筋对接触板导向的同时，使陶瓷罩的侧壁和接触点之间形成一定距离，便于磁铁对电弧的拉长作用。

所述衬套包括外衬和内衬,外衬和内衬外壁形成台阶，外衬外壁紧贴支撑套，内衬外壁紧贴陶瓷罩,内衬顶部与导向筋底端接触。

所述线圈安装在下外壳内，下外壳的顶端与隔板的下端面固接，线圈上端通过固定在下外壳内壁上的盖板覆盖，盖板的中部加工有通孔，且通孔的两端均加工有圆槽，芯杆的上端伸出通孔且设有环形凸起，环形凸起设在盖板上端的圆槽内，芯杆的顶端通过螺帽固定在推板中心，芯杆的底部通过螺帽固定在铁芯上，铁芯的中心加工有弹簧槽，弹簧槽内安装有复位弹簧,复位弹簧的顶端设与盖板下端的圆槽内。