[发明专利]一种锂电化成用双排压力拔钉机构

说明书

本发明涉及拔钉机技术领域，具体为一种锂电化成用双排压力拔钉机构，包括拔钉机主体，所述拔钉机主体包括机体，所述机体的一侧铰接有第一柜门，往复组件，所述往复组件包括操作台，所述操作台连接在机体的上方，夹持组件，所述夹持组件设置在放置台的上方；拔钉组件，所述拔钉组件处于防护罩的下方。本发明通过齿轮与齿条的相互配合，实现两个放置台进行往复交替移动，从而当一个放置台置于工作状态时，另一个放置台处于最端部，实现电池托盘的放置，从而通过该交替方式，能够提高电池托盘放置的便捷性和高效性，使得电池托盘的转移放置更加便捷，提高其工作效率。

技术领域

本发明涉及拔钉机技术领域，具体为一种锂电化成用双排压力拔钉机构。

背景技术

拔钉机构主要适用于锂电池硬壳电池注液口化成胶钉自动拔出工艺，将电池托盘放置进料位，机械定位后，由RGV把电芯托盘输送到拔钉位，托盘定位，再完成拔钉工艺，从而实现锂电池电芯的拔钉处理，进而便于后续工作的进行。

然而现有的锂电池拔钉机在进行电池注液口胶钉的拔出时，通常需要人工手动将电池托盘放置在工作台上，进而将其移动至料位之后，通过拔钉机构实现自动拔钉处理，但其在进行电池托盘的放置处理时，传统双排位工位在进行电池托盘的放置时，需要一次性实现两个工位处的电池托盘进行放置，该种方式在进行电池托盘的放置处理时，不仅使得电池托盘移动的过程中出现较多空移动，降低其工作效率的同时，还需要额外的步骤实现对电池托盘的夹持定位，操作步骤较为繁琐，影响其整体工作效率，因此亟需设计一种锂电化成用双排压力拔钉机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电化成用双排压力拔钉机构，以解决上述背景技术中提出电池托盘放置移动较为繁琐，降低其工作效率的同时，还需要额外的步骤实现对电池托盘的夹持定位，操作步骤较为繁琐，影响其整体工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电化成用双排压力拔钉机构，包括：

拔钉机主体，所述拔钉机主体包括机体，所述机体的一侧铰接有第一柜门，所述机体的底部连接有减震支脚，所述机体的上方设置有防护罩，所述防护罩的上方设置有警示灯，所述防护罩的外部铰接有第二柜门；

往复组件，所述往复组件包括操作台，所述操作台连接在机体的上方，所述操作台的内部贯穿有驱动轴，所述操作台的上表面设置有防护板，所述驱动轴的外部连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有第一齿条，所述第一齿条的外壁连接有第一滑块，所述第一滑块的下方设置有第一导轨，所述第一导轨的上表面连接有放置台；

夹持组件，所述夹持组件设置在放置台的上方；

拔钉组件，所述拔钉组件处于防护罩的下方。

优选的，所述夹持组件包括壳体和传动轴，所述壳体固定连接在放置台的上表面，所述传动轴贯穿壳体至放置台的下方，所述传动轴的底部连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外部啮合有第二齿条，所述传动轴的顶部连接有转动架，所述转动架的顶部铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有夹板。

优选的，所述驱动轴的底部固定连接有驱动电机，且驱动电机固定连接在操作台的下表面，所述防护板呈U字型结构，所述防护板的内部滑动连接有第一齿条，所述驱动轴的外部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有两个第一齿条，且两个第一齿条呈前后交错状分布。

优选的，所述第一导轨共设置有两组，且每组第一导轨皆设置有两个，所述第一导轨固定连接在操作台的上表面，每个所述第一导轨的上方皆设置有两个第一滑块，所述放置台的下方角落皆设置有一个第一滑块，所述第一齿条远离第一齿轮的一侧皆连接有第一滑块，所述放置台的中心开设有通孔，且通孔的内部贯穿有传动轴。