[发明专利]一种用于高压电缆的自动收放线盘及其使用方法

说明书

本发明涉及电缆收放技术领域，更具体的公开了一种用于高压电缆的自动收放线盘及其使用方法，包括稳定组件，所述稳定组件包括支撑外壳，所述支撑外壳的两侧安装有移动架，支撑外壳内部的顶部固定连接有电机支架，电机支架的一侧固定连接有传动电机，所述支撑外壳内部的两侧开设有旋转槽，所述旋转槽的内部安装有电缆辊轮，所述支撑外壳内部的正面开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内部安装有紧固组件；本发明通过设有紧固组件与张弛组件，有利于在收线时电缆尾部离开张弛组件的内部后紧固环在夹紧弹簧的作用下向内夹紧，移动推动杆推动橡胶斜板，利用橡胶斜板与电缆间的摩擦力实现对电缆尾部的固定，避免电缆进入到线盘内部。

技术领域

本发明涉及电缆收放技术领域，更具体地涉及一种用于高压电缆的自动收放线盘及其使用方法。

背景技术

高压电缆是指用一组或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组电缆之间相互绝缘，通常围绕一根中心线扭成，电缆的整个外部包裹有高质量绝缘覆盖层用于形成绝缘空间，避免电缆传输电力过程中影响外部环境磁场变化。

目前，高压电缆的转运过程通过使用收放线盘作为主要承载工具，收放线盘通常由放线盘、底座和传动组件组成，由于旧式收放线盘效率低且不具备理线能力，故现有的收放线盘还增加了理线装置作为辅助工具，在使用时，将电缆的一端穿过理线装置固定在放线盘上，启动电机，在电机的带动下电缆逐渐缠绕在放线盘上，随着电缆的运动，理线装置在电缆的带动下进线横向往复运动将电缆依次紧密固定在放线盘上，避免了电缆的堆积影响后续使用，使得收放线盘在收线时具有较好的使用效果。

然而对于现有的收放线盘在放线的过程中，由于每圈电缆之间具有摩擦力，仅靠现有装置内电机的反向旋转并不能单独的完成电缆放线工作，在电机反向旋转时，电缆并不会从装置一侧伸出，反而会在摩擦力的作用下进行鼓胀，使每一圈电缆之间的间隙变大从而导致整体直径变大，所以在放线时通常需要人为提供外部拉力作为导向，电机反向旋转作为辅助工具实行放线工作，由此可见，目前的收放线盘在放线时很难独立完成放线任务，另外，由于电缆在使用后收线时长度发生变化，因此电机的旋转时间也需要重新进行调整，由于现有的使用环境无法满足电机的及时调整工作，故只能安排人员在电缆完成收线后主动关闭电机运动，避免过度旋转。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于高压电缆的自动收放线盘及其使用方法，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于高压电缆的自动收放线盘及其使用方法，包括稳定组件，所述稳定组件包括支撑外壳，所述支撑外壳的两侧安装有移动架，支撑外壳内部的顶部固定连接有电机支架，电机支架的一侧固定连接有传动电机，所述支撑外壳内部的两侧开设有旋转槽，所述旋转槽的内部安装有电缆辊轮，所述支撑外壳内部的正面开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内部安装有紧固组件，紧固组件的背面安装有联动组件，所述紧固组件的正面安装有张弛组件，所述张弛组件的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的背面铰接有单向组件所述支撑外壳内部的正面位于连接杆的两侧固定连接有两个支撑架，两个支撑架之间安装有理线导向组件，两个支撑架之间位于单向组件的两侧安装有理线限位组件；

所述紧固组件包括紧固盒，紧固盒内部的两侧安装有水平块，水平块的外侧开设有倾斜卡槽，水平块的内侧固定连接有橡胶斜板，橡胶斜板为橡胶材质且在安装时具有45度的倾斜角，所述联动组件包括耐磨圆环，耐磨圆环的两侧固定连接有延伸侧板，延伸侧板的顶部固定连接有连接块，连接块通过定位销与连接杆活动连接，所述延伸侧板的正面固定连接有往复斜块，往复斜块的内侧固定连接有斜块，斜块安装在水平块的卡槽内，所述往复斜块的正面固定连接有推动斜块，推动斜块与斜角侧板上的斜槽位置相同。

进一步的，所述张弛组件包括紧固环，所述紧固环的两侧固定连接有斜角侧板，斜角侧板的背面开设有斜槽，紧固环内侧的顶部活动连接有夹紧杆，夹紧杆的两侧安装有夹紧弹簧，两个紧固环的内部直径小于电缆直径，所述紧固环的背面固定连接有推动杆，橡胶斜板的正面开设有推动杆的通孔，紧固盒位于推动杆的正面开设有滑槽。