[发明专利]一种铜线连续拉丝装置

说明书

本发明涉及铜线拉丝技术领域，具体涉及一种铜线连续拉丝装置，包括工作面板，其一侧设有拉丝模块，工作面板上转动连接设有第一引线辊，拉丝模块远离第一引线辊的一处设有第二引线辊，第二引线辊远离拉丝模块的一处设有第三引线辊，第三引线辊远离第二引线辊的一处设有收线组件，拉丝模块靠近第一引线辊的一处设有削线组件，削线组件与拉丝模块相互远离的一侧均设有夹线组件，拉丝模块的顶部设有驱动件，通过在拉丝模块处设置削线组件、驱动件和夹线组件，从而使铜线在加工前，无需人工操作进行拉丝工作，解决了铜线在加工前，需要通过人工操作进行铜线拉丝至收卷辊上，不仅降低了铜线拉丝效率，且容易使人的手部受伤的问题。

技术领域

本发明涉及铜线拉丝技术领域，尤其涉及一种铜线连续拉丝装置。

背景技术

拉丝机是铜线制造中常用的设备，其用于将较粗的铜杆挤压成较细的铜线。加工时，拉丝机拉动较粗的铜线通过模具。铜线经过模具时被挤压变细。这个过程中，铜线需要在较大的拉力作用下通过模具。如公开号为CN113319138A，提出的一件发明专利为一种铜线拉丝装置。

但是铜线在加工前，是无法穿过拉丝模具的，需要通过人工将铜线削细穿过拉丝模具，再通过人工手拉细铜线进行拉丝处理，直至将细铜线缠绕在收卷辊上，由于这个过程都是通过人工操作进行，不仅降低了铜线拉丝效率，且容易使人的手部受伤。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种铜线连续拉丝装置，以解决铜线在加工前，需要通过人工操作进行铜线拉丝至收卷辊上，不仅降低了铜线拉丝效率，且容易使人的手部受伤的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种铜线连续拉丝装置，包括工作面板，其一侧设有拉丝模块，所述工作面板上转动连接设有第一引线辊，所述第一引线辊位于所述拉丝模块进线口的一处，所述拉丝模块远离所述第一引线辊的一处设有第二引线辊，所述第二引线辊转动连接设置在所述工作面板上，所述第二引线辊远离所述拉丝模块的一处设有第三引线辊，所述第三引线辊转动连接设置在所述工作面板上，所述第三引线辊远离所述第二引线辊的一处设有收线组件，所述拉丝模块靠近所述第一引线辊的一处设有削线组件，所述削线组件与所述拉丝模块相互远离的一侧均设有夹线组件，所述拉丝模块的顶部设有驱动件，且所述驱动件与所述削线组件和所有所述夹线组件传动连接；

其中，驱动件用于带动两个夹线组件分别靠近或远离拉丝模块和削线组件，以使两个夹线组件带动削细后的铜线穿过拉丝模块。

优选的，所述拉丝模块包括：

安装块，固定设置在所述工作面板上；

拉丝模具，螺纹连接穿设在所述安装块的中心处。

优选的，所述拉丝模具的一侧设有三个均匀分布的凹槽，且另一侧设有与所有所述凹槽一一对应的凸块。

优选的，所述驱动件包括：

安装框，固定设置在所述安装块的顶部；

连接轴，转动连接设置在所述安装框的内部，且所述连接轴的一端穿过所述安装框与所述削线组件传动连接；

第一齿轮，设置在所述安装框的内部，所述第一齿轮套设在所述连接轴上，且所述第一齿轮与所述连接轴固定连接；

第一电机，架设在所述安装框的顶部；

第一带式同步轮，其一端套设在所述第一电机的输出轴上，另一端套设在所述连接轴上，且所述第一带式同步轮的两端分别与所述第一电机的输出轴和所述连接轴固定连接；

两个螺纹杆，均穿设在所述安装框上，每个所述螺纹杆分别位于所述第一齿轮的一侧，每个所述螺纹杆上至少设有一个限位槽，所述安装框与所有所述螺纹杆接触的穿孔处均设有与所述限位槽对应的限位块，所述限位块设置在所述限位槽中，且两个所述螺纹杆相互远离的一端均与所述夹线组件传动连接；