[发明专利]一种干湿两用茶叶杂质检测装置有效
申请号: | 202310411986.0 | 申请日: | 2023-04-18 |
公开(公告)号: | CN116124640B | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
发明(设计)人: | 黄伙水;谢承昌;林金俗;周如琪;蔡银笔;黄思虹 | 申请(专利权)人: | 泉州海关综合技术服务中心 |
主分类号: | G01N5/00 | 分类号: | G01N5/00;G01G13/00;G01G13/02;A23F3/06;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;F16H37/12 |
代理公司: | 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) 35219 | 代理人: | 徐剑兵 |
地址: | 362018 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干湿 两用 茶叶 杂质 检测 装置 | ||
1.一种干湿两用茶叶杂质检测装置,包括机架(1),其特征在于:还包括安装在所述机架(1)内部的杂质检测装置(2);
所述杂质检测装置(2)包括有漏斗下料机构(21)、模式转换下料机构(22)、杂质分离机构(23)、物料接收机构(24)和同步传动机构(25),所述漏斗下料机构(21)、模式转换下料机构(22)、杂质分离机构(23)和物料接收机构(24)均安装在机架(1)内部并由上往下按顺序依次设置,所述漏斗下料机构(21)一端贯穿出机架(1)顶部,所述模式转换下料机构(22)、杂质分离机构(23)和物料接收机构(24)一端均贯穿出机架(1)外部,所述同步传动机构(25)安装在机架(1)表面,所述同步传动机构(25)一端贯穿进机架(1)内部并与模式转换下料机构(22)一端相连接,另一端分别与所述杂质分离机构(23)和物料接收机构(24)贯穿出机架(1)外部的一端位置相对应并相连接,所述杂质分离机构(23)、物料接收机构(24)和同步传动机构(25)均与外部电源电连接;
所述漏斗下料机构(21)包括有漏斗(211)、底板架(212)、左排料口(213)和右排料口(214),所述底板架(212)螺栓紧固在机架(1)内壁,所述模式转换下料机构(22)一端滑动连接在底板架(212)表面并与底板架(212)底面相贴合,所述左排料口(213)和右排料口(214)均开设在底板架(212)表面并左右设置,所述漏斗(211)固定连接在底板架(212)顶部并位于左排料口(213)和右排料口(214)外侧,所述漏斗(211)远离底板架(212)的一端贯穿出机架(1)顶部,所述漏斗(211)内壁滑动连接有分隔板(100),所述漏斗(211)以分隔板(100)为界限将漏斗(211)内部分隔成左腔和右腔,左腔与所述左排料口(213)位置相对应,右腔与所述右排料口(214)位置相对应;
所述模式转换下料机构(22)包括有安装框架(221)、第一螺纹丝杆(222)、横向导向滑杆(223)、下料座(224)、排料辊架(225)、排料齿轮(226)、连接传动组件(227)、第一齿形同步带(228)、第一蜗杆部(229)、限位杆筒(2210)、定位传动杆(2211)、外齿轮(2212)、第二齿形同步带(2213)、蜗杆(2214)、蜗轮(2215)、定位基架(2216)、传动齿轮(2217)和齿牙杆架(2218),所述安装框架(221)对称螺栓紧固在机架(1)内壁并位于底板架(212)外侧,所述第一螺纹丝杆(222)转动连接在安装框架(221)内壁,所述第一螺纹丝杆(222)一端贯穿出安装框架(221)外部并与同步传动机构(25)一端相连接,所述横向导向滑杆(223)转动连接在安装框架(221)内壁并位于第一螺纹丝杆(222)一侧,所述下料座(224)螺纹连接在第一螺纹丝杆(222)外表面并滑动连接在横向导向滑杆(223)外表面,所述下料座(224)顶部滑动连接在底板架(212)底部并与底板架(212)底面相贴合,所述下料座(224)内部分别与左排料口(213)和右排料口(214)内部位置相对应并相连通,所述排料辊架(225)转动连接在下料座(224)内壁并与下料座(224)内壁外形尺寸相适配,所述排料辊架(225)中心轴一端贯穿出下料座(224)外部并固定连接有排料齿轮(226),所述连接传动组件(227)设置有两组并上下设置在下料座(224)表面,两组所述连接传动组件(227)之间通过第一齿形同步带(228)相连接,所述第一蜗杆部(229)安装在第一组连接传动组件(227)表面并与排料齿轮(226)啮合连接,所述限位杆筒(2210)对称螺栓紧固在安装框架(221)内壁并与连接传动组件(227)一端位置相对应,所述定位传动杆(2211)转动连接在限位杆筒(2210)内壁,所述定位传动杆(2211)一端位于连接传动组件(227)一端内部并相连接,所述第一螺纹丝杆(222)两端和与第一组连接传动组件(227)位置相对应的定位传动杆(2211)一端均从贯穿出安装框架(221)外部并固定连接有外齿轮(2212),所述外齿轮(2212)之间均通过第二齿形同步带(2213)相连接,所述蜗杆(2214)对称转动连接在安装框架(221)表面,与第二组所述连接传动组件(227)位置相对应的定位传动杆(2211)一端均贯穿出安装框架(221)外部并与蜗杆(2214)一端相连接,所述蜗轮(2215)转动连接在安装框架(221)表面并位于蜗杆(2214)一侧,所述蜗轮(2215)与蜗杆(2214)啮合连接,所述定位基架(2216)对称螺栓紧固在机架(1)内壁并与蜗轮(2215)位置相对应,所述蜗轮(2215)中心轴一端贯穿进定位基架(2216)内侧并固定连接有传动齿轮(2217),所述齿牙杆架(2218)滑动连接在定位基架(2216)内壁并位于传动齿轮(2217)一侧,所述传动齿轮(2217)与齿牙杆架(2218)表面的齿牙啮合连接,所述齿牙杆架(2218)一端贯穿出机架(1)外部并滑动连接在机架(1)外表面,所述齿牙杆架(2218)外表面设置有刻度线,所述齿牙杆架(2218)外表面与机架(1)外表面处同一平面;
所述连接传动组件(227)包括有第一固定基架(2271)、传动轴(2272)、第二固定基架(2273)、滑动筒轴(2274)和第一弹簧(2275),所述第一固定基架(2271)螺栓紧固在下料座(224)表面,所述传动轴(2272)转动连接在第一固定基架(2271)内壁,所述第一蜗杆部(229)固定连接在第一组连接传动组件(227)中的传动轴(2272)表面并与排料齿轮(226)啮合连接,所述第二固定基架(2273)螺栓紧固在下料座(224)表面并位于第一固定基架(2271)外侧,所述滑动筒轴(2274)滑动连接在第二固定基架(2273)内壁,所述滑动筒轴(2274)一端滑动连接在传动轴(2272)一端内壁,另一端套设在定位传动杆(2211)远离安装框架(221)的一端外侧,所述滑动筒轴(2274)与传动轴(2272)位置相对应处分别设置有十字块端和十字槽端,十字块端滑动连接在十字槽端内壁。
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