[发明专利]一种在斜坡上的高空作业车上装回转蜗轮箱模拟试验装置

说明书

本发明公开了一种在斜坡上的高空作业车上装回转蜗轮箱模拟试验装置，包括支架和安装在支架上方的回转蜗轮箱，所述支架顶部通过螺钉安装有蜗轮箱安装板，所述蜗轮箱安装板的内侧安装有主轴，所述主轴的外侧安装有两组键，其中一组所述键的外侧安装有法兰，所述法兰的顶部通过安装螺钉安装有回转齿圈，所述回转齿圈的一侧与回转蜗轮箱的输出轮轴接触啮合，所述主轴与另一组键的外侧安装有滚筒，且滚筒上设置有紧固螺钉；本发明在通过增减砝码与控制油马达液压压力流量模拟试验方法替代高空作业车斜坡上整车测试，克服了现有技术的不足，可测试高空作业车回转蜗轮箱的在斜坡负载下不同效率情况。

技术领域

本发明涉及试验装置，特别涉及一种在斜坡上的高空作业车上装回转蜗轮箱模拟试验装置，属于带电作业车领域技术领域。

背景技术

现有的高空作业车包括高空带电作业车回转蜗轮箱为垂直安装，当车上装置整体回转时，特别作业车在一定角度的斜坡上工作时，按一般规范，须保证在5°斜坡上作业，回转蜗轮箱应该平稳，无卡顿现象，不使载人操作斗出现大的摆晃振动，危及人员和设备的安全，而系统的回转蜗轮箱效率问题与平稳性问题主要来自回转蜗轮箱的系统效率与平稳性，特别是对于蜗轮传动回转蜗轮箱高空作业车在斜坡上作业中的下行，当作业臂完全展开到最大臂长半径时，车上回转部分的质量中心外移，形成最大反驱扭矩，拖动回转蜗轮箱反转，此时由于蜗轮摩擦系数的变化，蜗轮自锁临界条件，间隙润滑条件温度，蜗轮箱系统刚性等因素的影响，容易出现回转蜗轮箱被反驱时的爬行，卡顿异常噪音，剧烈振动，这需要对回转蜗轮箱的全面优化设计和质量管理来解决，特别是通过对产品试验来验证，确定解决方向，在批量生产中也需要通过产品试验来监控产品质量，传统做法，只有将回转蜗轮箱安装在高空作业车回转设备上测试其效率与平稳性，这对于回转蜗轮箱供应商和高空作业车厂家都存在沟通反馈困难，特别在国际贸易供应链中更加突出。

因此，针对上述问题，本发明提供一种在斜坡上的高空作业车上装回转蜗轮箱模拟试验装置。

发明内容

本发明的目的在提供一种在斜坡上的高空作业车上装回转蜗轮箱模拟试验装置，解决了现有技术的不足，可测试高空作业车回转蜗轮箱的在斜坡负载下不同效率情况，回转蜗轮箱的平稳情况，测试结果以具体的负载数值，噪音数值，运行平稳情况体现数据化和直观化等效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在斜坡上的高空作业车上装回转蜗轮箱模拟试验装置，包括支架和安装在支架上方的回转蜗轮箱，所述支架顶部通过螺钉安装有蜗轮箱安装板，所述蜗轮箱安装板的内侧安装有主轴，所述主轴的外侧安装有两组键，其中一组所述键的外侧安装有法兰，所述法兰的顶部通过安装螺钉安装有回转齿圈，所述回转齿圈的一侧与回转蜗轮箱的输出轮轴接触啮合，所述主轴与另一组键的外侧安装有滚筒，且滚筒上设置有紧固螺钉；

井架，所述定滑轮安装在井架顶部的两侧，所述井架一侧的底部安装有连接滑轮，所述滚筒的外侧通过钢丝绳与砝码连接，且钢丝绳绕过定滑轮与连接滑轮。

优选的，所述主轴的上侧通过轴承与蜗轮箱安装板接触，所述轴承的顶部通过垫圈安装有上端盖，且上端盖通过紧固螺栓与蜗轮箱安装板固定，所述轴承的底部通过垫圈安装有下端盖。

优选的，所述滚筒顶部与主轴接触的位置安装有轴套，且轴套通过紧定螺钉固定，所述滚筒的底部安装有推力球轴承。

优选的，所述主轴外侧的底部安装有法兰轴套，所述法兰轴套的底部通过螺栓安装在支架，且螺栓上设置有螺栓垫。

优选的，所述支架的一侧安装可拆卸的控制箱。

优选的，所述输出轮轴的外侧通过偏心环与蜗轮箱安装板连接，所述回转蜗轮箱的一侧设置有油马达，且油马达与输出轮轴啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：