[发明专利]一种钢丝缠绕管高速生产控制系统

说明书

本发明提供了一种钢丝缠绕管高速生产控制系统，其中，钢丝缠绕管包括内层胶管、将钢丝绳缠绕于内层胶管的表面对应获得的钢丝层、和包覆于钢丝层外表的外表层，与现有技术比较，本发明的钢丝缠绕管高速生产控制系统包括对钢丝缠绕管进行固定传输的固定模块、对所述固定模块所固定传输的内层胶管的外表进行钢丝缠绕以获得钢丝层的缠绕模块、和将热熔胶对所述钢丝层外表进行裹覆进一步冷却定型以获得外表层的裹覆模块。本发明通过对连续运输的钢丝缠绕管进行同步钢丝缠绕裹覆处理，进而保证钢丝缠绕管的高速生产同时有效提高钢丝缠绕管的生产质量。

技术领域

本发明涉及钢丝缠绕管生产技术领域，尤其涉及一种钢丝缠绕管高速生产控制系统。

背景技术

钢丝缠绕管的结构特点是在内层管壁和外层管壁中间设置有两层或多层缠绕成型的钢丝网格状增强层，增强用钢丝为高强度钢丝，缠绕前钢丝外层包覆有具有热熔粘接性能和阻水作用的包覆层。在芯管上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层PE挤出包覆，保证高强度钢丝与内外层PE之间热熔粘接为一体，从而获得具有性能优异的复合管材。

本实验团队长期针对的相关技术进行大量相关记录资料的浏览和研究，同时依托相关资源，并进行大量相关实验，经过大量检索发现存在的现有技术如现有技术公开的CN104100783B、CN113290883B、CN111890668B、和KR101799378B1，如现有技术公开的一种钢丝塑胶管绕线设备，包括机架、按加工方向依次设置于所述机架旁侧的自动放卷装置以及设置于机架上自动进料装置、绕线装置、切刀装置、包胶装置以及出料装置，所述自动进料装置包括龙门架、上下调节气缸、升降板、第一拉料电机、第二拉料电机、第一进料皮带和第二进料皮带，所述龙门架的横梁上设有所述上下调节气缸，所述上下调节气缸驱动所述升降板上下运动，所述升降板与所述龙门架的同一侧设有所述第一拉料电机和所述第二拉料电机，所述升降板的另一侧设有第一拉料主动轮、通过所述第一进料皮带与所述第一拉料主动轮连接的第一拉料从动轮。

为了解决本领域普遍存在钢丝缠绕管的连续生产过程中对内层胶管的运输不稳定造成后续编织和胶体裹覆不均匀、钢丝缠绕管的外层热熔胶由于未冷却容易发送形变造成钢丝缠绕管的厚度不均匀等等问题，作出了本发明。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前本领域所存在的不足，提出了一种钢丝缠绕管高速生产控制系统。

为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：

一种钢丝缠绕管高速生产控制系统，其中，钢丝缠绕管包括内层胶管、将钢丝绳缠绕于内层胶管的表面对应获得的钢丝层、和包覆于钢丝层外表的外表层，所述钢丝缠绕管高速生产控制系统包括对钢丝缠绕管进行固定传输的固定模块、对所述固定模块所固定传输的内层胶管的外表进行钢丝缠绕以获得钢丝层的缠绕模块、将热熔胶对所述钢丝层外表进行裹覆进一步冷却定型以获得外表层的裹覆模块、和将所述裹覆模块裹覆完成获得的钢丝缠绕管进行绕环收纳的绕卷设备，仅裹覆有所述钢丝层的内层胶管为初复合管，

所述固定模块包括至少三个分别对内层胶管、初复合管和/或钢丝缠绕管进行固定的固定单元，其中，对所述内层胶管进行活动固定的固定单元为第一固定单元，对初复合管进行活动固定的固定单元为第二固定单元，对钢丝缠绕管进行活动固定的固定单元为第三固定单元，所述第一固定单元的套设圈同轴套设于内层胶管外，并且所述第一固定单元内的滚珠被设置为滚动抵接至所述内层胶管的外管壁，所述第二固定单元的套设圈同轴套设于初复合管外，所述第二固定单元内的滚珠被设置为滚动抵接至所述初复合管的外管壁，所述第三固定单元的套设圈同轴套设至所述钢丝缠绕管外，所述第三固定单元内的滚珠被设置为滚动抵接至所述钢丝缠绕管的外管壁上。