[发明专利]一种玻璃灯管的全自动生产设备

说明书

本发明涉及灯管制作领域，特指一种玻璃灯管的全自动生产设备，用于生产脱毛灯灯管的半成品带电极的T型管，其包括熔接工位、过渡玻璃涂装工位、电极封装工位；在熔接工位将灯管和充气管熔接成T型管后，在过渡玻璃涂装工位上进行过渡玻璃涂装，再输送到电极封装工位进行电极的封装。采用上述方案后，可在提高T型管生产效率的同时，保证其具有良好的密封性。

技术领域

本发明涉及灯管制作领域，特指一种玻璃灯管的全自动生产设备。

背景技术

出于人们对于爱美的需要以及其它一些需求，美容脱毛逐渐被广大用户所接受，常用的脱毛仪一般采用的灯管，是在灯管的横管两端连接电极，通过高压电流激活电极两端之间的惰性混合气体，持续发热发光，于特定范围内的功率对皮下毛囊进行照射，从而达到脱毛效果。

而该灯管的加工一般先对灯管两端的电极进行安装封堵，再进行充气，因此在制作过程中需额外加设一充气管进行辅助充气，在充气完成后再去掉进行密封性制作。

考虑到产品的最终需求，申请人认为预制一种T型管，该T型管包括互相连通的灯管和充气管，并在灯管两端装上电极，可极大提高脱毛仪灯管的生产效率，只需在该半成品的基础上，在后续工序中充入惰性气体并去除充气管即可。

从本发明创造所必须具备的必要技术特征出发，申请人通过“脱毛、灯、旋转或转动、加热或熔化或熔融”等作为关键词，以及IPC分类号进行检索，并未检索到自动制作该T型管的设备或工艺的在先专利。

因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种玻璃灯管的全自动生产设备，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃灯管的全自动生产设备，在提高T型管生产效率的同时，保证其具有良好的密封性。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下

一种玻璃灯管的全自动生产设备，包括熔接工位、过渡玻璃涂装工位、电极封装工位；

其中，熔接工位包括灯管固定机构、充气管夹持机构、旋转火头机构、对接火头，灯管固定机构对灯管两端进行夹持固定或压制固定，

充气管夹持机构夹持住充气管的一端，并使充气管与灯管处于同一平面且互相垂直设置，旋转火头机构设置在灯管固定机构和充气管夹持机构之间，对接火头以可移动的方式设置在灯管一侧；

过渡玻璃涂装工位包括第一夹持机构、送料机构、戴帽火头，第一夹持机构用于夹持T型管并使其旋转，送料机构夹持过渡玻璃、并将过渡玻璃的端部送至T型管的涂装端部，戴帽火头设置在第一夹持机构和送料机构之间；

电极封装工位包括第二夹持机构、电极夹持机构、封口火头，第二夹持机构用于夹持T型管并使其旋转，电极夹持机构夹持电极送至T型管的涂装端部，封口火头设置在第二夹持机构和电极夹持机构之间；

在熔接工位将灯管和充气管熔接成T型玻璃管后，在过渡玻璃涂装工位上进行过渡玻璃涂装，再输送到电极封装工位进行电极的封装；其中，过渡玻璃涂装工位或电极封装工位可以设置两个，同时对两端进行涂装或封装。

在将灯管和充气管制成T型管后，为了封装电极，需要在灯管的两端先涂上熔化后的过渡玻璃，而后再对过渡玻璃进行熔化与电极上自带的过渡玻璃相融合，完成封装；封装时需考虑玻璃熔化后因重力下沉的问题，因此在熔化时进行旋转使熔融玻璃与电极之间更均匀的进行密封。

进一步，灯管固定机构包括升降式的管身压块，以及作为支撑的管身底座，管身底座和管身压块与灯管的接触面设置有凹槽。

将灯管设置在凹槽中，通过上下的限制将灯管固定在灯管固定机构中。

进一步，充气管夹持机构包括对接气爪，对接气爪用于夹持充气管，对接气爪设置在第一直线型电动执行器上，第一直线型电动执行器的方向朝向对接火头。