[发明专利]一种交替式进料热转印机

说明书

本发明公开了一种交替式进料热转印机，包括热印机箱及进料滑台，所述热印机箱包括发热板，所述热印机箱架设于所述进料滑台一端的上方，所述进料滑台装设有上料装置及一对热印板，一对所述热印板通过上料装置滑设于进料滑台，所述热印板包括第一热印板及第二热印板；第一热印板及第二热印板交替式将工件运输至所述发热板下进行热转印；本发明在设置有两个热印板，在一个热印板热加工时而另一个热印板进行上下料实现交替式的工作；因此提高了热转印的工作效率，缩短加工所需时间。

技术领域

本发明涉及热转印机相关技术领域，尤其涉及一种交替式进料热转印机。

背景技术

热转印技术广泛应用于各种不同材质工件的表面效果处理，目前公知的热转印机大部分为平板接触式转印，工作原理是将印有色彩、图案的热转印纸或转印膜覆盖在工件表面，放置于工件承台上，对加热板或工件承台施压或抽真空使工件与加热板紧密贴合，热转印纸上的图案经高温升华后转移渗透到工件表面，完成图案、文字的转印，尤其适用于手机壳的图案热转印。

现有一种升华热转印机，申请号为201521023517.9，在待加工的工件放置在底板上后经过导轨滑动进入电热板的下方进行热转印，但是该设备存在一个缺陷，待打印的工件放置在一边后从另外一边出料，因此需要两个工人在两边进行上下料，倘若只有一位工人负责上下料就需要工人来回折返，如果企业要求自动化还需要准备两台上下料设备分别布置在该设备的上料端和下料端，因此不符合经济效益，提高了制作的成本。

而另一种热转印机，申请号为201911054745 .5，将工件放置在转印板在由驱动机构将转印板向加热板下方移动，加热完成后从加热板下方再移动出来，该设备的热印板一共只有一块，在热转印前整机的热转印作业部分暂停，待工人将待加工的工件平铺在转印板上后才能进行热转印，打印后也是要暂停整机作业待完成品取料后将新的待加工品放料后才能进行加工；在热转印的前该设备需要上下料，需要一个上下料等待的时间，影响热印加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种交替式进料热转印机，以克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种交替式进料热转印机，包括热印机箱及进料滑台，所述热印机箱包括发热板，所述热印机箱架设于所述进料滑台一端的上方，所述进料滑台装设有上料装置及一对热印板，一对所述热印板通过上料装置滑设于进料滑台，所述热印板包括第一热印板及第二热印板；第一热印板及第二热印板交替式将工件运输至所述发热板下进行热转印。

进一步地阐述，所述上料装置包括第一导轨、第二导轨及驱动组件，所述第一导轨设置于第二导轨的上方，所述第二导轨上滑设有升降机构，所述第二热印板装设于升降机构的顶部，所述第一热印板滑设于第一导轨上，所述驱动组件用于控制第一热印板在第一导轨上平移及控制升降机构在第二导轨上平移。

进一步地阐述，所述第一导轨及第二导轨均分别为固定设置在所述进料滑台内部的一对导向轴；所述第一热印板及升降机构的底部均分别设置有滚子轴承，一对所述导向轴贯穿所述滚子轴承，所述第一热印板及升降机构均分别通过滚子轴承滑设于导向轴上。

进一步地阐述，所述驱动组件包括第一电机及第二电机，所述第一热印板及升降机构一侧的滚子轴承均分别固定设置有齿条，所述第一电机固定设置于第一导轨的下方，所述第二电机固定设置于所述第二导轨的下方，所述第一电机及第二电机的输出端均分别固定设置有齿轮，所述第一电机通过所述齿条及齿轮与所述第一热印板的传动连接，所述第二电机通过所述齿条及齿轮与所述升降机构传动连接。

进一步地阐述，所述驱动组件为一个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有齿轮，所述第一热印板一侧的滚子轴承底部固定设置有第一齿条，所述升降机构一侧上固定设置有第二齿条，所述第二齿条的齿牙一侧向上布置，所述第一齿条的齿牙一侧向下布置，所述第一齿条及第二齿条均与所述驱动电机的齿轮啮合，所述驱动电机同时控制第一热印板在第一导轨上平移及升降机构在第二导轨上平移。