[发明专利]一种连续分级醇沉装置

说明书

本发明公开了一种连续分级醇沉装置，涉及分级醇沉设备技术领域，包括搅拌机构，搅拌机构的外侧设置有弹性机构；弹性机构包括固定连接在搅拌机构外侧的n形固定块，n形固定块的外侧滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与第二滑块之间固定连接，第一挡板的一侧连接有刮片，可以更好的将反应釜的内表面刮干净，并且提高搅拌的效果，并通过连接杆带动锥形塞a与锥形塞b向上进行滑动，使第一贯穿孔和第二贯穿孔打开，并通过第一贯穿孔与第二贯穿孔进行自动泄压处理。

技术领域

本发明涉及分级醇沉设备技术领域，更具体地说，涉及一种连续分级醇沉装置。

背景技术

水提醇沉工艺已在中药制剂中广泛使用，又因乙醇价格比较便宜，无毒性，操作简便，醇沉工艺是目前工业化生产最常用的除杂方法。醇沉的基本原理如中国专利文献CN103070919A所述，是利用中药的部分有效成分既溶于醇又溶于水的性质，采用一定浓度的醇沉淀部分不溶于乙醇的所谓无效组分如多糖、蛋白等，达到精制成品，提高制剂成品质量的目的。

目前使用的多数醇沉设备，如中国专利文献CN205340243U、CN205340241U、CN205323297U所述，由带有夹套的筒体、椭圆封头、锥形底的圆筒体及旋转出液管构成。醇沉后杂质沉淀于锥形底的圆筒体底部，清液通过旋转出液管被吸出，沉淀由罐底出口排出。

目前，生产上普遍采用的醇沉工艺是首先将中药水提取液浸膏加入到醇沉设备中，边搅拌边加乙醇，然后静置一段时间后放出醇液进行离心或过滤除去沉淀，清理容器再进行下一批醇沉。在研究中我们发现，传统的醇沉设备和醇沉工艺在完成去粗存精的同时，对中药各类有效成分的提取收率存在着不良影响，其主要原因在于在醇沉时水相和醇相在混合时由于不溶于乙醇的无效组分在两相溶解度差异较大，使醇不溶成分在水相快速沉淀并并粘结成团，吸附并包裹了部分有效成分；且传统醇沉设备搅拌不充分，是现有技术中亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种连续分级醇沉装置，它可有效的解决上述背景技术中提到的技术问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种连续分级醇沉装置，包括反应釜和搅拌机构，所述搅拌机构设置在反应釜的内部，所述搅拌机构包括呈镂空框架结构的框架，所述搅拌机构的外侧设置有弹性机构；

所述弹性机构包括固定连接在搅拌机构外侧的n形固定块，所述n形固定块的外侧滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧与第二滑块之间固定连接，所述第一滑块和第二滑块的一侧均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外侧转动连接有支杆，所述搅拌机构的外侧设置有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第二固定杆，且所述支杆转动连接在第二固定杆的外侧，所述连接块的一侧固定连接有第一挡板；

所述反应釜上设置有乙醇进料口以及加料口，所述反应釜的下方设置有药渣去除口，所述反应釜的上端设置有驱动机构。

作为本发明的一种优选方案，所述第一滑块的一侧开设有第一空心槽，所述第二滑块的一侧开设有第二空心槽，所述n形固定块的一侧固定连接有限位杆，所述第一滑块和第二滑块均滑动连接在限位杆的外侧，且所述第一弹簧套设在限位杆的外侧。

作为本发明的一种优选方案，所述连接杆的一侧设置有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环与第一固定杆之间固定连接，所述第二限位环与第二固定杆之间固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述n形固定块的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与搅拌机构之间固定连接，所述伸缩杆的另一端与第一挡板之间固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述搅拌机构的外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与第一挡板之间固定连接，且所述支杆套设在伸缩杆的外侧。