[发明专利]一种全氧燃烧玻璃熔窑烟气脱硫装置

说明书

本申请公开了一种全氧燃烧玻璃熔窑烟气脱硫装置，包括：烟气主管路、连通管、脱硫剂储槽与负压吸气阀；所述烟气主管路连通所述连通管的一端；所述脱硫剂储槽与所述连通管连通，用于向所述连通管输送脱硫剂；所述负压吸气阀连接所述连通管的另一端，用于吸取外部气体进入所述连通管内以带动所述连通管内的脱硫剂进入到所述烟气主管路内。本方案通过负压吸气阀形成动力而无需引入其他动力源，较现有的脱硫装置可以有效降低成本且满足全氧燃烧玻璃熔窑运行中的脱硫需求，有效解决现有的脱硫装置应用于氧燃烧玻璃熔窑存在运行成本浪费情况的问题。

技术领域

本申请涉及玻璃脱硫装置技术领域，尤其涉及一种全氧燃烧玻璃熔窑烟气脱硫装置。

背景技术

在生产全氧燃烧玻璃的过程中，会产生含有二氧化硫的烟气，为此需要对烟气进行处理。而由于全氧超薄玻璃生产线具有拉引量小的特点，其中拉引量是指玻璃生产中，单位时间拉引的玻璃原板的重量；现有的脱硫装置应用于全氧燃烧玻璃熔窑无法充分得到应用，会存在运行成本浪费的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种全氧燃烧玻璃熔窑烟气脱硫装置，用于解决现有的脱硫装置应用于氧燃烧玻璃熔窑存在运行成本浪费情况的问题。

为达到上述技术目的，本申请提供一种全氧燃烧玻璃熔窑烟气脱硫装置，包括：烟气主管路、连通管、脱硫剂储槽与负压吸气阀；

所述烟气主管路连通所述连通管的一端；

所述脱硫剂储槽与所述连通管连通，用于向所述连通管输送脱硫剂；

所述负压吸气阀连接所述连通管的另一端，用于吸取外部气体进入所述连通管内以带动所述连通管内的脱硫剂进入到所述烟气主管路内。

进一步地，还包括：支架；

所述连通管的另一端架设于所述支架上。

进一步地，还包括：流量调节阀；

所述流量调节阀设置于所述脱硫剂储槽的出料口处，且连接所述脱硫剂储槽与所述连通管。

进一步地，还包括：三通阀；

所述三通阀的三个端口分别连接所述连通管的另一端、所述负压吸气阀以及所述流量调节阀。

进一步地，所述脱硫剂储槽内储存的脱硫剂为小苏打与消石灰。

进一步地，所述脱硫剂为80至500目的小苏打与消石灰。

进一步地，所述烟气主管路的烟气温度为270℃至290℃之间。

从以上技术方案可以看出，本申请提供一种全氧燃烧玻璃熔窑烟气脱硫装置，包括：烟气主管路、连通管、脱硫剂储槽与负压吸气阀；所述烟气主管路连通所述连通管的一端；所述脱硫剂储槽与所述连通管连通，用于向所述连通管输送脱硫剂；所述负压吸气阀连接所述连通管的另一端，用于吸取外部气体进入所述连通管内以带动所述连通管内的脱硫剂进入到所述烟气主管路内。本方案通过负压吸气阀形成动力而无需引入其他动力源，较现有的脱硫装置可以有效降低成本且满足全氧燃烧玻璃熔窑运行中的脱硫需求，有效解决现有的脱硫装置应用于氧燃烧玻璃熔窑存在运行成本浪费情况的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的一种全氧燃烧玻璃熔窑烟气脱硫装置的结构示意图。

具体实施方式