[发明专利]一种光伏拉索用超长调节量调节套筒的加工方法及设备

说明书

本发明公开了一种光伏拉索用超长调节量调节套筒的加工方法，属于光伏拉索技术领域，解决现有技术存在材料利用率低、加工效率低、调节套筒调节量长度有限制的技术问题，方法为：在调节套筒坯管的预加工螺纹段内放置螺纹成型模具；将调节套筒坯管的预加工螺纹段、螺纹成型模具同步伸入环形挤压模具，对预加工螺纹段进行挤压，使预加工螺纹段的内外径变小，直至预加工螺纹段的内壁与螺纹成型模具紧密贴合，保证螺纹成型；将螺纹成型模具从预加工螺纹段内旋出完成内螺纹加工。本发明还公开了一种光伏拉索用超长调节量调节套筒的加工设备。本发明采用了挤压成型的方式加工内螺纹，可以提高材料利用率，降低材料成本，解决调节量局限性的问题。

技术领域

本发明涉及光伏拉索技术领域，更具体地说，它涉及一种光伏拉索用超长调节量调节套筒的加工方法及设备。

背景技术

光伏拉索用调节套筒一般用于光伏拉索安装时进行索长调节，是光伏拉索的重要组成零部件，如图1所示，调节套筒A的结构为两端有内螺纹B的细长套筒。

目前常规的加工制作方法是使用合适尺寸的无缝钢管，将套筒中部内腔车削，再加工两端内螺纹。该常规加工工艺存在以下不足：

1、材料利用率低，套筒壁厚需根据两端内螺纹B尺寸下料，而套筒中部内腔C需要切削去除，造成材料浪费；

2、加工效率低，加工时需对套筒中部内腔进行切削加工，一般光伏用套筒内径较小，加工细长盲孔困难，加工效率较低。

3、调节套筒调节量有限制，光伏拉索普遍长度较长，一般长度在800-1000米，拉索越长，制造及安装误差越大，对拉索的调节量需求越大，调节套筒的长度是拉索实现调节量的关键参数，受限于对细长孔的加工工艺，调节套筒的长度不以做得很长，现有常规加工方式最长可以加工约为250-300mm长度的调节套筒，调节套筒的调节量具有很大的局限性。当前的解决办法是一根光伏拉索需要配置2个或多个调节套筒，以满足拉索的调节量需求，例如，实际需要调节的长度为500mm，但目前的加工方式不能加工500mm的调节套筒，这时就需要配套2个260mm的调节套筒。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明的目的一是提供一种光伏拉索用超长调节量调节套筒的加工方法。

本发明的目的二是提供一种光伏拉索用超长调节量调节套筒的加工设备。

为了实现上述目的一，本发明提供一种光伏拉索用超长调节量调节套筒的加工方法，在调节套筒坯管的预加工螺纹段内放置螺纹成型模具；将调节套筒坯管的预加工螺纹段、螺纹成型模具同步伸入环形挤压模具，对预加工螺纹段进行挤压，使预加工螺纹段的内外径变小，直至预加工螺纹段的内壁与螺纹成型模具紧密贴合，保证螺纹成型；将螺纹成型模具从预加工螺纹段内旋出完成内螺纹加工。

作为进一步地改进，具体包括以下步骤：

步骤S1.根据调节套筒的尺寸选择合适规格的无缝钢管，并按长度需求进行裁断得到调节套筒坯管，调节套筒坯管的两端分别设置预加工螺纹段；

步骤S2.将调节套筒坯管安装好，在调节套筒坯管的外侧安装好环形挤压模具，使环形挤压模具与调节套筒坯管同轴布置；

步骤S3.在螺纹成型模具的表面设置润滑物质，将螺纹成型模具放入调节套筒坯管的预加工螺纹段内；

步骤S4.在调节套筒坯管的预加工螺纹段的外表面设置润滑物质；

步骤S5.同步移动调节套筒坯管和螺纹成型模具使预加工螺纹段和螺纹成型模具同步伸入环形挤压模具内进行挤压，或者移动环形挤压模具使预加工螺纹段和螺纹成型模具同步伸入环形挤压模具内进行挤压，使预加工螺纹段的内壁实现螺纹成型；

步骤S6.同步移动调节套筒坯管和螺纹成型模具，或者移动环形挤压模具，将预加工螺纹段从环形挤压模具内退出；