[发明专利]一种铝制型材回收用热熔浇注装置

说明书

本发明公开一种铝制型材回收用热熔浇注装置，包括固定底座和熔炼炉，所述熔炼炉固定安装在固定底座的上端外表面，且固定底座的上端内侧活动安装有用来输送铝制型材的输送带，所述固定底座的上端外表面位于熔炼炉的一侧固定安装有筛料件，所述固定底座的上端位于熔炼炉和筛料件之间设置有升降架，所述固定底座的一侧外表面拼接安装有配合筛料件使用的收料箱，所述固定底座的上端外表面位于熔炼炉的另一侧固定安装有浇注盘；通过设置筛料件，在该铝制型材回收用热熔浇注装置使用时，利用其可以去除铝制型材中的其他金属材料，提升铝制型材的整体纯度，省去了传统人工分拣的操作步骤，提升了铝制型材回收用热熔浇注装置的工作效率。

技术领域

本发明属于铝制型材加工技术领域，更具体的是一种铝制型材回收用热熔浇注装置。

背景技术

该铝制型材回收用热熔浇注装置，是一种使用在铝制型材加工过程中，对回收来的铝材进行热熔操作的一种装置，通过高温将铝材融化，待其冷却后形成铝锭，方便其后续加工使用。

专利号CN111637744B的专利文件公开了一种铝材熔炼炉，其包括中心设置有燃烧室的炉体，炉体上还设置有围绕在燃烧室外周的熔炼室，炉体上转动安装有与熔炼室连通的进液筒，且进液筒底部延伸到熔炼室内；燃烧室上端向上延伸设置有锥形导热部，且进液筒底部向上凸设有扣设在导热部上的锥形扣合部；其中进液筒底部还开设有环绕在扣合部外的若干进液孔；还包括设置在炉体外的安装架，安装架上固定安装有位于炉体上方的安装板，安装板上安装有驱动进液筒转动的电机。提供的熔炼炉中，实现对熔炼室上下部同时加热，使其上下部快速升至所需温度；能实现更均匀的加液。

上述铝材熔炼炉在使用时存在一定的不足，当回收来的铝制型材进行热熔操作时，因铝制型材中含有部分杂质，使得其熔炼的铝锭不纯，热熔浇注操作之前，需要通过人工方式去除铝材中的其他金属，从而降低了铝制型材回收用热熔浇注装置的使用效果；其次上述铝材熔炼炉不具有辅助降温结构，增加了铝材熔炼炉冷却操作时所需的时间，同时增加了铝材热熔浇注后的脱模难度，功能性单一；同时上述铝材熔炼炉的加热效果较差，其只具有单重加热结构，使得熔炼炉表面受热不均，延长了铝材熔炼操作时所需的时间，使用效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝制型材回收用热熔浇注装置，可以解决现有的问题。

本发明解决的问题是：

1、当回收来的铝制型材进行热熔操作时，因铝制型材中含有部分杂质，使得其熔炼的铝锭不纯，热熔浇注操作之前，需要通过人工方式去除铝材中的其他金属，从而降低了铝制型材回收用热熔浇注装置的使用效果；

2、上述铝材熔炼炉不具有辅助降温结构，增加了铝材熔炼炉冷却操作时所需的时间，同时增加了铝材热熔浇注后的脱模难度，功能性单一；

3、上述铝材熔炼炉的加热效果较差，其只具有单重加热结构，使得熔炼炉表面受热不均，延长了铝材熔炼操作时所需的时间，使用效果较差。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铝制型材回收用热熔浇注装置，包括固定底座和熔炼炉，所述熔炼炉固定安装在固定底座的上端外表面，且固定底座的上端内侧活动安装有用来输送铝制型材的输送带，所述固定底座的上端外表面位于熔炼炉的一侧固定安装有筛料件，所述固定底座的上端位于熔炼炉和筛料件之间设置有升降架，所述固定底座的一侧外表面拼接安装有配合筛料件使用的收料箱，所述固定底座的上端外表面位于熔炼炉的另一侧固定安装有浇注盘，所述浇注盘的下部设置有水箱，所述浇注盘和水箱之间通过循环管连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述熔炼炉的内侧固定安装有坩埚，所述坩埚的一侧外表面上部位置烧制有进料嘴，所述坩埚的另一侧外表面下部位置烧制有出料嘴，使用者利用进料嘴将铝制型材导入至熔炼炉的坩埚内，通过加热坩埚使得铝制型材融化。