[发明专利]一种复合型伴热电缆制造装置

说明书

本发明公开了一种复合型伴热电缆制造装置，涉及电缆加工技术领域，包括第一塑料挤出机本体、第二塑料挤出机本体、设置在第一塑料挤出机本体与第二塑料挤出机本体之间的伴热电缆共挤机头和设置在伴热电缆共挤机头一侧的冷却水槽；还包括至少三个第一电缆导滑件、旋流式冷却单元、减流罩、涌流单元、传动单元、旋流式烘干单元以及送风单元；至少三个第一电缆导滑件分别设置在冷却水槽的内两侧；第一电缆导滑件用于伴热电缆牵引导向。本发明以旋流冷却的方式对伴热电缆进行散热降温，可保障伴热电缆得以充分降温，并提高冷却水散热的及时性；以旋流吹风的方式对伴热电缆进行干燥，可提高干燥的全面性以及提高伴热电缆冷却后的清洁度。

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，特别是涉及一种复合型伴热电缆制造装置。

背景技术

伴热作为一种有效的管道(储罐)保温及防冻方案一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。

经发现，目前伴热电缆通过伴热电缆共挤机头挤出后，其需经过冷却水槽进行冷却才可进行收卷，因冷却水槽中冷却水流动性差，散热及时性不足，从而无法保障伴热电缆得以充分的冷却降温；与此同时，经过冷却水槽进行待收卷的伴热电缆，其表面会因冷却降温附着的水珠，因伴热电缆呈柱形结构，目前水珠的清除多大采用直吹风方式，此方式无法满足伴热电缆干燥的彻底性。

发明内容

基于此，有必要针对当下因冷却水槽中冷却水流动性差，散热及时性不足，从而无法保障伴热电缆得以充分的冷却降温；与此同时，经过冷却水槽进行待收卷的伴热电缆，其表面会因冷却降温附着的水珠，因伴热电缆呈柱形结构，目前水珠的清除多大采用直吹风方式，此方式无法满足伴热电缆干燥的彻底性的问题，提供一种复合型伴热电缆制造装置。

一种复合型伴热电缆制造装置，包括第一塑料挤出机本体、第二塑料挤出机本体、设置在第一塑料挤出机本体与第二塑料挤出机本体之间的伴热电缆共挤机头和设置在所述伴热电缆共挤机头一侧的冷却水槽；

还包括：

至少三个第一电缆导滑件，其分别设置在所述冷却水槽的内两侧；所述第一电缆导滑件用于伴热电缆牵引导向；

旋流式冷却单元，其固定架设在所述冷却水槽内；所述旋流式冷却单元包括下通水盖、拆卸安装在所述下通水盖上的上通水盖和分别开设在下通水盖、上通水盖环壁上的多个进水斜孔；

减流罩，其固定安装在所述下通水盖的一端；

涌流单元，其设置在所述下通水盖的内侧；所述涌流单元用于加快所述下通水盖与所述上通水盖之间冷却水体的流动；伴热电缆贯穿所述涌流单元；

传动单元，其设置在所述涌流单元与所述冷却水槽之间；所述传动单元为涌流单元提供旋转动力；

旋流式烘干单元，其固定架设在所述冷却水槽的一侧顶部；所述旋流式烘干单元包括固定板、固定贯穿所述固定板的烘干筒、开设在所述烘干筒环壁的四对进风斜孔、固定安装在所述烘干筒外壁且对应在进风斜孔外侧的进风筒；以及

用于向进风筒内送风的送风单元；所述送风单元设置在所述进风筒与所述传动单元之间。

进一步地，每个所述第一电缆导滑件包括转动连接在所述冷却水槽内侧的第一辊轴和固定安装在所述第一辊轴上的一对第一限位环；其中两个第一辊轴设置在所述冷却水槽的一侧，另一个第一辊轴设置在所述冷却水槽的另一侧。

进一步地，所述进水斜孔63呈三十度斜角设置。

进一步地，所述下通水盖的侧沿固定安装有定位柱，所述上通水盖的侧沿开设有与定位柱相适配的定位孔。