[发明专利]一种大型金属构件增减材制造方法

权利要求书

1.一种大型金属构件增减材制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：对工件的模型文件进行切片，将几何模型按特征分为若干组别，每个组别包含相应轮廓信息的切片文件，并对切片文件排序命名；

S2：对每个切片文件进行加工路径规划，并对内外轮廓闭合曲线进行识别，设定扫描起点、扫描间距和填充扫描方法；

S3：通过吹气冷却系统进行降温，并通过温度检测系统进行监控，温度合格后进行减材加工；

S4：设置增材加工和减材加工的参数；

S5：对成型的三维实体零件进行测量与特征提取，与CAD模型进行比对，通过减材加工进行再次加工修正；

S6：对零件进行去应力退火处理。

2.根据权利要求1所述的一种大型金属构件增减材制造方法，其特征在于：所述步骤S1中，模型文件为STL格式。

3.根据权利要求2所述的一种大型金属构件增减材制造方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述切片文件按高度方向进行排序命名。

4.根据权利要求3所述的一种大型金属构件增减材制造方法，其特征在于：所述步骤S2中，路径规划包括增材加工路径和减材切削加工路径。

5.根据权利要求4所述的一种大型金属构件增减材制造方法，其特征在于：所述步骤S3中，减材加工的温度为300～350℃。

6.根据权利要求5所述的一种大型金属构件增减材制造方法，其特征在于：所述步骤S4中，增材加工的激光功率为1500～1800W，扫描速度为7-8mm/s，送粉速度为70-80g/min，减材加工的切削转速150-200m/min，进给速度150-180mm/min。

7.根据权利要求6所述的一种大型金属构件增减材制造方法，其特征在于：在增材加工中顺时针旋转60°等间距扫描，扫描间距为0.04-0.06mm。

8.根据权利要求7所述的一种大型金属构件增减材制造方法，其特征在于：在减材加工中每铺10层粉末进行侧面铣削加工，每铺20层粉末进行上表面铣削加工。

9.根据权利要求8所述的一种大型金属构件增减材制造方法，其特征在于：所述步骤S6中，退火温度范围600～800℃，保温时间2～5h。