[发明专利]一种金、银阳极板压制成型的装置及方法

权利要求书

1.一种金、银阳极板压制成型的装置，其特征在于，由上向下依次包括预热箱、下料仓、双辊轮和接板仓；

所述预热箱顶部设有进料口，所述进料口的一侧设有排气口；

所述下料仓侧壁顶部与预热箱侧壁底部连接，所述预热箱与下料仓连接处两侧分别设有卡槽，两所述卡槽相适配，两所述卡槽之间设有一个活动拉板，所述活动拉板的尺寸与预热箱内侧壁长宽尺寸相适配；

所述下料仓呈倒梯台结构，所述下料仓底部设有开口，开口四个边长度均小于双辊轮的直径和轴长；

所述开口下方设有双辊轮，开口与双辊轮的间隙小于1mm，所述双辊轮包括两个半径、宽度均相同的辊轮配合安装，双辊轮的侧端面均设有第一传动齿轮，两第一传动齿轮相互啮合，其中一第一传动齿轮啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮连接有电机转动轴，第二传动齿轮顺时针转动带动两第一传动齿轮转动，所述双辊轮之间相配合的辊面区形成金、银阳极板阳极板的压制成型区；

所述双辊轮下方为接板仓，所述下料仓和双辊轮均支撑于支架上。

2.根据权利要求1所述一种金、银阳极板压制成型的装置，其特征在于，所述预热箱壁内设有夹套层，所述夹套层内安装有电阻丝或蒸汽管道。

3.根据权利要求1所述一种金、银阳极板压制成型的装置，其特征在于，所述下料仓侧壁顶部与预热箱侧壁底部焊接或螺栓连接。

4.根据权利要求1所述一种金、银阳极板压制成型的装置，其特征在于，单个所述辊轮的周长与所制阳极板的高相等，双辊轮之间的间距与所制阳极板厚度相同，单个所述辊轮的宽度与所制阳极板宽度相同。

5.根据权利要求1所述一种金、银阳极板压制成型的装置，其特征在于，所述双辊轮的两端沿周向均设有1/2阳极板厚度的周面挡板。

6.根据权利要求1所述一种金、银阳极板压制成型的装置，其特征在于，所述双辊轮圆周面轴向上分别设有一高度为阳极板厚度的1/2的轴向隔板，加料前，两轴向隔板构成闭合状态。

7.根据权利要求1所述一种金、银阳极板压制成型的装置，其特征在于，所述电机转动轴电连接有变频器，所述电机转动轴与第二传动齿轮通过联轴器连接，电机转动轴转动方向为带动第二传动齿轮顺时针方向运转。

8.一种使用权利要求1-7任一项所述装置进行金、银阳极板压制成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)进料、原料预热：将成分达到金电解或银电解品质要求的粗金粉或粗银粉，预热箱内控制温度为200～400℃；

(2)下料：将活动插板向外拉开后，预热后的粗金粉或粗银粉落入下料仓；

(3)滚压压板：启动双辊轮，下料仓中的粗金粉或粗银粉在双辊轮间逐步被挤压成阳极板的形状后，从双辊轮下方落入接板仓。

9.根据权利要求8所述一种金、银阳极板压制成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

①进料、原料预热：将成分达到金电解或银电解品质要求的粗金粉或粗银粉通过进料口进料，在预热箱中将粗金粉或粗银粉预热，预热烟气由位于进料口的一侧的排气口排出；

②下料：两轴向隔板构成闭合状态，然后将活动插板向外拉开后，预热后的粗金粉或粗银粉落入下料仓；

③滚压压板：启动电机转动轴，第二传动齿轮顺时针转动带动两第一传动齿轮转向相反转动，下料仓中的粗金粉或粗银粉在双辊轮间逐步被挤压成阳极板的形状后，两轴向隔板在双辊轮中心处相遇，截断压制成型的阳极板，阳极板从双辊轮下方落入接板仓。