[发明专利]可用于钎焊的高压铸造铝合金的制作方法

说明书

本申请公开可用于钎焊的高压铸造铝合金的制作方法，其包括：S1，熔化再生铝原料，并控制铝液温度控制在710～730℃之间其中铝液包括：最多0.5重量％的硅、最多0.5重量％的铁；最多0.3重量％的铜、最多0.3重量％的锌、0.6～1.5重量％的锰、最多0.2重量％的铬、0.3～1.0重量％的镁、最多0.05重量％的钛和5.0～12.0重量％的稀土；其中稀土：3*Mn控制在2.0～3.8之间；S2，通过除气机将铝合金无钠精炼剂压入进行精炼，并精炼预定时间，以去除铝液中气体；S3，通过测氢仪检测含气量，并在含气量达到0.15ml/100g以下时，通过铝合金高压铸造设备压铸以形成所述低碳高压铸造免热处理的铝合金。

技术领域

本发明涉及铝合金材料领域，特别是涉及一种可用于钎焊的高压铸造铝合金的制作方法。

背景技术

钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。由于铝合金具备导热较好、强度较大、使用轻便且经济实惠的特点。因而因此在汽车、产业机械、航空器、家用电器产品、其它各种领域中作为其构成部件原材料而广泛使用。

目前很多零件都需要高温钎焊组装，尤其是目前的新能源汽车水冷板，产品基体靠型材加工厚焊接，成本高，效率低。而现有的高效率高压铸造铝合金在钎焊时，会出现熔点低，达不到高温钎焊的温度，这样一来，在高温钎焊槽中长时间浸泡时会出现软化甚至熔化，或者铸造流动性差、收缩高等问题，产品内气孔等铸造缺陷多，导致钎焊时候出现起泡情况，质量不合格，因而无法应用于目前的高压铸造。

发明内容

本发明的一个优势在于提供一种可用于钎焊的高压铸造铝合金的制作方法，其中制成的所述高压铸造的铝合金在铸态时110MPa的拉伸屈服极限Rp0.2，同时5.0％的断裂延伸率A，210MPa的抗拉强度Rm，尤其适合于钎焊。

为达到上述至少一个优势，本发明提供一种可用于钎焊的高压铸造铝合金的制作方法，其中所述可用于钎焊的高压铸造铝合金的制作方法包括：

S1，熔化再生铝原料，并控制铝液温度控制在710～730℃之间；

其中铝液包括：

最多0.5重量％的硅；

最多0.5重量％的铁；

最多0.3重量％的铜；

最多0.3重量％的锌；

0.6～1.5重量％的锰；

最多0.2重量％的铬；

0.3～1.0重量％的镁；

最多0.05重量％的钛；

5.0～12.0重量％的稀土；其中稀土：3*Mn控制在2.0～3.8之间。

S2，通过除气机将铝合金无钠精炼剂压入进行精炼，并精炼预定时间，以去除铝液中气体；

S3，通过测氢仪检测含气量，并在含气量达到0.15ml/100g以下时，通过铝合金高压铸造设备压铸以形成所述低碳高压铸造免热处理的铝合金。

根据本发明一实施例，其中所述稀土被实施为选自镧或铈中的至少一种。

根据本发明一实施例，其中稀土：3*Mn重量％比控制在2.0～2.8之间。

根据本发明一实施例，所述可用于钎焊的高压铸造铝合金包括最多0.5重量％的硅。

根据本发明一实施例，所述可用于钎焊的高压铸造铝合金包括最多0.5重量％的铁。

根据本发明一实施例，所述可用于钎焊的高压铸造铝合金包括最多0.3重量％的铜。