[发明专利]一种涂布机离型膜输送摆臂辊机构

说明书

本发明涉及涂布机技术领域，本发明公开了一种涂布机离型膜输送摆臂辊机构，包括：可拆卸的设置在涂布机左侧的离型膜，分别设置在涂布机前后两侧右端的两个液压缸，设置在液压缸顶端的支撑块，通过轴承可转动的设置在位于后侧的支撑块前侧的摆臂辊，通过轴承可转动的设置在摆臂辊前侧的第一连接杆，第一连接杆的前端设置于位于前侧的支撑块的后侧，第一连接杆的内腔和摆臂辊的内腔相连通，以及设置在涂布机前侧的除尘机构。本装置采用气压原理，可以有效的对离型膜外壁除尘的同时，还可以根据不同大小和厚度的离型膜改变摆臂辊的直径，从而有效的加强了产品质量，增加了产品合格率，结构简单，性能可靠，制造和维护成本低。

技术领域

本发明涉及涂布机技术领域，具体为一种涂布机离型膜输送摆臂辊机构。

背景技术

涂布机是一种广泛应用于印刷、包装、木材制品和建筑材料等领域的设备，它可以在物体表面上形成一层均匀的涂层，从而提高材料的外观和性能，其中，输送系统是将物体从一个位置移动到另一个位置的关键部分，在传统的输送系统中，通常使用锥形滚筒来转移物体，但是，锥形滚筒会导致物体变形或损坏，从而影响涂布效果。

而离型膜是涂布机中重要的组成部分之一，它可以保护物体表面不被污染或受损，并且提供一个平滑的表面以供涂层附着，离型膜通常由聚合物材料制成，具有良好的耐磨性和耐高温性能，然而，使用离型膜时会遇到一些问题，其中之一是难以清除离型膜表面的灰尘，在生产过程中，离型膜会与其他材料接触，导致离型膜表面容易积聚灰尘、杂质等物质，进而影响离型膜的质量，当灰尘附着在离型膜表面上时，灰尘会在涂料与底材之间形成障碍物，导致涂布不均匀或出现起泡、皮脱等问题，从而影响涂布质量，其次，灰尘有可能会附着在涂料表面，使得涂料表面光滑度下降，影响产品的外观质量，它会降低涂层的粘附力和涂布质量，从而影响涂布效果，现有技术中，人工清洗是清除离型膜表面灰尘的主要方法，但这种方法工作量大、时间长、费用高，且不够高效。

同时传统的涂布机离型膜输送摆臂辊的直径无法根据输送离型膜的大小和厚度而改变，如摆臂辊的直径和离型膜的大小及厚度不匹配，在对离型膜进行输送的过程中会出现卡顿或跳动、涂布质量不均匀和损坏卷材等情况出现，进而影响涂布质量，不便于使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂布机离型膜输送摆臂辊机构，以至少解决涂布过程中离型膜表面灰尘难以清洁的问题，提高了涂布效率，达到了更高的工业化生产标准，并能根据不同的卷材大小及厚度，自动调整摆臂辐的直径，提高设备的生产效率，减少生产成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂布机离型膜输送摆臂辊机构，包括：可拆卸的离型膜设置在涂布机主机左侧；分别设置于涂布机主机前后两侧右端的两个液压缸，用于推动支撑块上下移动；位于液压缸顶端的支撑块，通过轴承可转动地与位于其前侧的摆臂辊相连，摆臂辊用于调节离型膜输送时的张力，并提供转动支持；位于摆臂辊前侧的第一连接杆，其前端连接于位于前侧的支撑块的后侧，内腔和摆臂辊的内腔相通，用于控制摆臂辊的转动；以及设置在涂布机主机前侧的除尘机构，用于清洁离型膜表面。

所述除尘机构包括负压组件、第一风管和第二风管；其中，所述负压组件设置在涂布机主机的前侧，所述第一风管的一端连接负压组件，另一端连接于涂布机主机的前侧上部，所述第二风管的一端连接负压组件，另一端连接位于前侧的支撑块前侧，并且第二风管内腔与第一连接杆内腔相通，该除尘机构可有效去除涂布过程中产生的粉尘，提高涂布质量并减少环境污染。

优选的，为了对离型膜进行输送，所述涂布机的后侧右端顶部螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有除尘辊，所述除尘辊的前端延伸进涂布机的内腔，所述除尘辊的前端可转动的设置有第二连接杆，所述第二连接杆的内腔和除尘辊的内腔相连通，所述第二连接杆的前端设置于涂布机的内腔前侧右端顶部，所述第二连接杆的内腔和第一风管的内腔相连通。

优选的，为了对离型膜进行除尘，所述摆臂辊、除尘辊和缩放板它们的外壁均沿周向等距开设若干除尘孔，这些除尘孔与其内腔相连通，用于对离型膜表面的灰尘进行吸附。