[发明专利]一种提高下向式回采进路粉矿回收率的施工方法

说明书

本发明涉及一种提高下向式回采进路粉矿回收率的施工方法，属于金属矿山下向分层进路充填采矿法领域，本发明包括矿废分界线划定、粉矿石铺设及粉废石铺设，矿废分界线在上分层矿房内划分，用于确定下分层矿房相对上分层矿房的偏移区域，粉矿石铺设在上分层矿房与下分层矿房重叠区域，粉废石铺设在上分层矿房偏移区域内。本发明偏移区域内的粉废石既可缓冲下分层矿房的爆破冲击波，也可作为粉矿石的替代材料，进而解决传统假顶制作工艺中近下盘侧矿房粉矿损失严重的问题，在矿山下向分层进路充填采矿法生产实际中具有很好的实用性和经济性。

技术领域

本发明属于金属矿山下向分层进路充填采矿法领域，具体的说，涉及一种提高下向式回采进路粉矿回收率的施工方法。

背景技术

充填采矿法在国内绿色矿山建设中发挥着重要作用，其可降低矿石损失贫化、控制采场地压和防止地表破坏，且在复杂破碎多变矿体中具有较好的适用性。随着矿体逐步向深部开采，在高地应力作用下，矿岩愈发破碎，使得下向分层进路充填采矿法的应用比例逐步攀升。该方法自上而下回采矿体，下分层矿房在上分层假底保护下安全开采，同时，为防止下分层矿房回采产生的爆破冲击波破坏上分层假底，在上分层矿房制作假底前，通常在矿房内预先铺设一定厚度（约20cm）的粉矿作为缓冲层，该缓冲层可随下分层矿房回采进程同步回收。然而，受矿体倾角影响，近下盘侧上、下分层矿房在水平方向存在一定的偏移距离，使得偏移距离内上分层铺底粉矿损失，且矿体倾角越缓，上、下分层对应矿房偏移距离越大，粉矿损失率越高。为此，提出一种提高下向式回采进路粉矿回收率的施工方法，以下分层矿房下盘分界线作为上分层矿房矿废分界线，在上分层矿房假底制作前，通过铺设部分废石替代矿石，进而提高下向式回采进路粉矿回收率，减小矿山生产成本。该方法对提高下向分层进路充填采矿法经济性具有一定的现实意义。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种提高下向式回采进路粉矿回收率的施工方法，针对近下盘侧下分层矿房内的粉矿回收，设置缓冲层，用于替换粉矿且能发挥爆破缓冲作用，从而降低矿石损失。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

所述的提高下向式回采进路粉矿回收率的施工方法包括以下步骤：

S1、划定矿废分界线5：以下分层矿房2的下盘矿岩分界线作为上分层矿房1的矿废分界线5，用于划分上分层矿房1相对下分层矿房2的偏移区域4。

S2、粉矿石6铺设：粉矿石6铺设在上分层矿房1与下分层矿房2的重合区域。

S3、粉废石7铺设：粉废石7铺设在上分层矿房1偏移区域4内，用于代替原偏移区域4内的粉矿石6，偏移区域4的粉废石7可缓冲下分层矿房2回采爆破冲击波对上分层矿房1的影响，同时可避免偏移区域4内粉矿石6的损失，进而提高下向式回采进路粉矿回收率。

作为优选，所述步骤S1矿废分界线5在上分层矿房1中划定，并与下分层矿房2下盘分界线重合，下分层矿房2下盘分界线根据采准工程揭露的下盘侧3的分界线确定。

作为优选，所述步骤S2和步骤S3粉矿石6和粉废石7在上分层矿房1假底制作前铺设。

作为优选，所述步骤S2和步骤S3粉矿石6和粉废石7铺设前需保证上分层矿房1与下分层矿房2内场地平整，无明显坑凹与凸起。

作为优选，所述步骤S2和步骤S3粉矿石6和粉废石7铺设厚度为20cm。

作为优选，所述步骤S2和步骤S3粉矿石6和粉废石7材料干燥且无大块混入，铺设完成后粉矿石6及粉废石7应保持同一水平，用以保障下盘侧上分层矿房1假底底部的平整性。

本发明的有益效果：