[发明专利]一种内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺在审
| 申请号： | 202310365063.6 | 申请日： | 2023-04-07 |
| 公开（公告）号： | CN116214096A | 公开（公告）日： | 2023-06-06 |
| 发明（设计）人： | 陈建君 | 申请（专利权）人： | 浙江征程新能源科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 宁波久日专利代理事务所(普通合伙) 33299 | 代理人： | 徐策 |
| 地址： | 315300 浙江省宁波*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高压 成型 恒温 复合 多层 电饭煲 内胆 工艺 | ||
1.一种内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺，其特征在于：
将准备好的不锈钢板与铝板之间设置一层第一钎焊剂层，不锈钢在内铝在外组成内层板组；
将内层板组放入模具中进行拉伸成型，形成电饭煲内胆内层；
将准备好的不锈铁板与铝板之间设置一层第二钎焊剂层，铝在内，不锈铁在外组成外层板组；
将外层板组放入模具中进行拉伸成型，形成电饭煲内胆外层；
将外层板组进行钎焊；
将外层板组放入内高压成型模具中进行导热液道的成型；
将内层板组放入外层板组形成内胆毛坯，并在内层板组和外层板组之间设置一层第三钎焊剂层；
将内胆毛坯进行钎焊；
在导热液道中注入导热液并封口成型成电饭煲内胆。
2.根据权利要求1所述内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺，其特征在于：所述步骤f中的内高压成型模具采用水胀成型。
3.根据权利要求1所述内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺，其特征在于：所述步骤g前的内层板组先进行钎焊。
4.根据权利要求1所述内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺，其特征在于：所述步骤c和e中的不锈铁层是直接涂敷在铝层上的，直接进行步骤d，两者之间不经过钎焊剂的钎焊连接。
5.根据权利要求1所述内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺，其特征在于：钎焊温度在为580~650℃之间，钎焊的加热时间为15~20分钟。
6.根据权利要求5所述内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺，其特征在于：钎焊温度为605度。
7.根据权利要求5所述内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺，其特征在于：电饭煲内胆厚度在2mm~4mm之间。
8.根据权利要求5所述内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺，其特征在于：电饭煲内胆厚度为3mm。
9.根据权利要求5所述内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺，其特征在于：内层板组中，不锈钢层厚度0.6mm，铝层厚度1.2mm；外层板组中，不锈铁层厚度0.5mm，铝层厚度0.7mm。
10.根据权利要求1所述内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺，其特征在于：所述不锈铁是430不锈铁。
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