[发明专利]岩棉板加工涂胶装置

说明书

本申请提出一种岩棉板加工涂胶装置，包括：传输机构和涂胶机构，其中，传输机构，用于带动岩棉板进行移动；涂胶机构，用于对移动中的岩棉板进行涂胶，涂胶机构包括涂胶驱动机构、打胶机、涂胶联动辊和涂胶辊，其中，涂胶驱动机构与涂胶联动辊相连接，涂胶驱动机构，用于驱动涂胶联动辊转动；涂胶联动辊和涂胶辊为中空结构，且涂胶联动辊的中空部分和涂胶辊的中空部分相互连通；打胶机与涂胶联动辊的中空部分和涂胶辊的中空部分连通，打胶机用于向涂胶联动辊和涂胶辊提供胶。由此，可以对传输的岩棉进行重复涂胶，从而实现在一道工序中对岩棉进行多次不同的涂胶作业的工作，使岩棉表面涂胶更为均匀，具有提高岩棉板的产品质量的效果。

技术领域

本申请涉及岩棉板加工技术领域，尤其涉及一种岩棉板加工涂胶装置。

背景技术

岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，在工业、建筑等领域有着广泛的应用。为了增加岩棉板的抗压、抗弯和抗散落等性能，在岩棉板加工生产时，常常会在成型的岩棉表面复贴一层贴面，如网格贴面、金属贴面、塑料贴面等。

现有技术中，在岩棉表面粘贴贴面时，常用的方式是先在岩棉的表面涂上一层胶，然后将贴面粘贴在岩棉表面并压紧，等到胶凝固时即完成贴面作业。

然而，在对岩棉表面进行涂胶时，由于岩棉表面松散和不平整的原因，采用胶辊单次涂胶或淋胶的方式都容易出现涂胶不均匀的现象(即：由于岩棉板表面不平整，涂胶过程中，胶辊不能与不平整的位置接触，淋胶过程中，液体胶不易侵入不平整的位置)，贴面粘接在岩棉板上容易开裂或脱落，从而降低了岩棉板的产品质量。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本申请的一个目的在于提出一种岩棉板加工涂胶装置，通过采用多组涂胶辊重复涂胶的方式，在一道工序中对岩棉进行多次不同的涂胶作业，使岩棉表面涂胶更为均匀，具有提高岩棉板产品质量的效果。

为达到上述目的，本申请一方面实施例提出了一种岩棉板加工涂胶装置，包括：传输机构和涂胶机构，其中，

所述传输机构，用于带动岩棉板进行移动；

所述涂胶机构，用于对移动中的所述岩棉板进行涂胶，所述涂胶机构包括涂胶驱动机构、打胶机、涂胶联动辊和涂胶辊，其中，所述涂胶驱动机构与所述涂胶联动辊相连接，所述涂胶驱动机构，用于驱动所述涂胶联动辊转动；所述涂胶联动辊和所述涂胶辊为中空结构，且所述涂胶联动辊的中空部分和所述涂胶辊的中空部分相互连通；所述打胶机与所述涂胶联动辊的中空部分和所述涂胶辊的中空部分连通，所述打胶机用于向所述涂胶联动辊和所述涂胶辊提供胶；

所述涂胶辊设置有多组，多组所述涂胶辊分别设置在所述涂胶联动辊上，所述涂胶联动辊与所述涂胶辊通过连接杆和伸缩杆相连接，所述连接杆的一端设置在所述涂胶联动辊上，所述伸缩杆的一端可伸缩插装在所述连接杆内，所述伸缩杆的另一端与所述涂胶辊连接；所述涂胶辊包括内涂胶辊和外涂胶辊，所述内涂胶辊为中空结构，所述内涂胶辊的中空部分与所述涂胶联动辊的中空部分相连通，所述外涂胶辊可枢转套装在所述内涂胶辊上，所述内涂胶辊上设置有内涂胶孔，所述外涂胶辊上设置有外涂胶孔。

本申请实施例的岩棉板加工涂胶装置，通过采用多组涂胶辊重复涂胶的方式，在一道工序中对岩棉进行多次不同的涂胶作业，使岩棉表面涂胶更为均匀，具有提高岩棉板的产品质量的效果。

另外，根据本申请上述实施例提出的岩棉板加工涂胶装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一个实施例中，所述传输机构包括传输辊和传输电机，所述传输辊设置有多个，多个所述传输辊设置在所述传输机构上，且多个所述传输辊相互联动配合，所述传输电机与所述传输辊相联动配合。